橡膠的壓延工作是絕對離不開橡膠壓延機的,橡膠壓延機的種類有很多,根據(jù)不同的橡膠壓延工藝要求,其共組輥筒有兩個、三個和四個不等。
將膠料制成一定厚度和寬度的膠片;在膠片上壓出某種花紋,以及在作為制品結(jié)構(gòu)骨架的織物上覆上一層薄膠(如插膠、貼膠)等,這些都屬于橡膠壓延工藝。而且,不同產(chǎn)品的不同外觀,也有不同的壓延工藝,包括壓片、壓型、簾布貼膠和帆布擦膠橡膠壓延工藝。經(jīng)過壓延而做出的橡膠產(chǎn)品,其橡膠本身的特性加強。
橡膠壓延的材料也是有要求的,包輥性,流動性,焦燒性和收縮性這幾點對于橡膠的壓延工藝的影響都很大,橡膠壓延工藝通常在在進行橡膠壓延工藝較高溫度下進行,一般在90-110℃,而在配方設(shè)計時,也要多多的注意。
在各種生膠中,由于強度高,包輥性好,流動性好,天然生膠是最易于進行壓延的,然后是順丁膠,氯丁膠——雖然其包輥性好,但對于熱的敏感性比較大,容易出現(xiàn)粘輥的現(xiàn)象,而丁苯膠和丁晴膠的流動性比較差,這就增加了壓延的難度。生膠的粘度值決定了其的流動性,從而決定了壓延膠片收縮性。
壓延中填料的選擇也是非常重要的,配入一定的填料將有利于壓延操作,其中,炭黑,白炭黑,碳酸鈣都很適用,而陶土不宜使用,軟化劑的加入也將利于壓延的效果。