隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的迅猛發(fā)展，橡膠機(jī)械行業(yè)也在積極的順應(yīng)時代的發(fā)展潮流，積極的進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新發(fā)展，在行業(yè)中各企業(yè)的努力下橡膠機(jī)械在機(jī)型類別、系列化品種、自動化水平上已經(jīng)有了很大的提高。
目前我國橡膠機(jī)械制造企業(yè)近500余家;大中型企業(yè)200家，骨干企業(yè)近10家。高新技術(shù)、科技創(chuàng)新在制品中不斷應(yīng)用，新的拖動控制方式不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)代微電子技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、電力電子技術(shù)不斷推新，已引起國內(nèi)外同行的注目。尤其是中國進(jìn)入世界經(jīng)貿(mào)組織(WTO)以后，很多國際生產(chǎn)橡膠制品業(yè)的廠家進(jìn)入中國，一些知名的橡膠制造企業(yè)和與其配套的電力電子元器件及裝備制造業(yè)的廠家也大批量向中國轉(zhuǎn)移，給我國的橡膠機(jī)械制造業(yè)帶來了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
開煉機(jī)上的翻料裝置
我國生產(chǎn)的開煉機(jī)早已形成和世界主要工業(yè)國家開煉機(jī)的規(guī)格、尺寸、外形大致相似。開煉機(jī)制造大大增加了安全操作措施，改善了勞動條件和減少占地面積，提高了設(shè)備的使用壽命，品種機(jī)型齊全，降低了產(chǎn)業(yè)能耗，同時滿足了用戶各方面的要求根據(jù)上述特點(diǎn)指開煉機(jī)制造應(yīng)用了交流變頻調(diào)速技術(shù)。
翻料異步電動機(jī)YP112M-4三相電壓380V功率3kW和擺料異步電動機(jī)YP100L-6三相電壓380V功率1.1kW，分別采用日本富士FRN3G11S、FRN1.1G11S交流變頻器調(diào)速。
壓片機(jī)是開煉機(jī)中應(yīng)用最多的一個機(jī)種，它可以和密煉機(jī)配套使用，將密煉機(jī)煉好的塑煉膠或混煉膠經(jīng)兩輥強(qiáng)烈擠壓和剪切，在比密煉機(jī)混煉室較低溫度下(85℃左右)的搖煉，使加工的膠料可塑度真實(shí)穩(wěn)定。
翻料設(shè)置配備變速裝置以后，可以根據(jù)工藝的要求實(shí)時地改變轉(zhuǎn)速，改變膠料原來的傳遞方向，從而避免膠料分子結(jié)構(gòu)的過度線性化，使各種配合劑分散趨于均勻一致。由于變速翻料裝置的配備，有效地彌補(bǔ)了密煉機(jī)對膠料的混煉不足。獲得了膠料可塑性的穩(wěn)定，膠料均勻混合，使壓出制品的收縮系數(shù)一致性好，大大的減少膠料的返回率，降低了能耗，增加工作效率，更重要的是提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量。
橡膠擠出壓片機(jī)組中的膠片冷卻機(jī)
膠片冷卻機(jī)與密煉機(jī)、壓片機(jī)配套使用。將密煉機(jī)煉好的塑煉膠或混煉膠，經(jīng)壓片后，膠片進(jìn)入該機(jī)進(jìn)行浸泡，涂隔離劑后進(jìn)入掛桿，經(jīng)冷卻干燥，最后進(jìn)行連續(xù)疊片。這種膠片冷卻機(jī)是集日本、英國、臺灣等廠家的長處為一體，增加自主創(chuàng)新抓膠片的機(jī)械手部分，傳動裝置全部采用日本富士交流變頻器，實(shí)現(xiàn)抓膠片自動化、傳動調(diào)速同步化的自動控制系統(tǒng)。膠片冷卻機(jī)與國外同類機(jī)型主要技術(shù)參數(shù)對照表如附表所示。
由于膠片冷卻機(jī)由三種機(jī)型組成，全線長幾十米，分地面和樓上兩層布置，適用于用戶新工程流程，實(shí)現(xiàn)密閉式煉膠機(jī)生產(chǎn)線自動化，連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，可減少操作人員，降低工人勞動強(qiáng)度，減少環(huán)境污染，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。其電動機(jī)采用YVP112M-4型電機(jī)，三相交流電壓380V，50Hz;采用的交流變頻器為富士FRN4G11S變頻器。
交流變頻器在橡膠機(jī)械中的應(yīng)用可謂是橡膠機(jī)械行業(yè)的一次創(chuàng)新，這種創(chuàng)新使現(xiàn)代橡膠機(jī)械與傳統(tǒng)橡膠機(jī)械行業(yè)區(qū)別開來，讓橡膠機(jī)械行業(yè)體會到了創(chuàng)新科技給行業(yè)帶來的無盡好處，希望橡膠機(jī)械行業(yè)能一直致力于在創(chuàng)新中發(fā)展與進(jìn)步。