Y型橡膠擠出機吸取日本設計技術效率更高

中國橡膠機械網(wǎng) Y型橡膠擠出機吸取日本設計技術，由于其高效、節(jié)能等特性進而在輪胎混煉膠壓片成型生產過程中得到了充分、有效地發(fā)揮，它不僅成功地突破了原輪胎行業(yè)橡膠混煉膠片生產過程中制約其快速生產的“瓶頸”，還打破了傳統(tǒng)的手工操作方式，實現(xiàn)了此工序生產的半自動化；極大提高混煉膠片生產效率，主要用于密煉機、煉膠機以及各種練膠設備出膠后的塑煉成型。

一、與傳統(tǒng)橡膠擠出機相比

（1）吸取了橡膠擠出機簡捷、整體、快速接收經開煉機、密煉機、捏煉機剛混（熱）煉后的膠料。

（2）吸取了橡膠擠出機能按混（熱）煉次序連續(xù)接收數(shù)輥（批）混煉膠料的功能，進而改變了傳統(tǒng)膠料混煉后續(xù)工序的間歇式操作，實現(xiàn)了混煉膠料的連續(xù)擠出成型。

（3）和橡膠擠出機一樣，將膠料混煉后壓片和擠出成型接收膠料這一手工傳統(tǒng)操作轉變成人控自動操作。

（4）和橡膠擠出機一樣最大的局限就是所接收的膠料必須是剛混（熱）煉后的熱膠料。

（5）與V型擠出壓片機相比，機頭壓力大、壓力穩(wěn)定。

二、與傳統(tǒng)橡膠擠出機相比

（1）和傳統(tǒng)橡膠擠出機一樣可以一定的壓力、流量通過機頭（或口型）勻速擠出各類混煉膠半成品型材或對膠料進行過濾。

（2）主副雙錐橡膠擠出機中的供（喂）料是通過“V型供料部分”中的短螺桿與長螺桿中的錐型螺紋（“供料段”）的相互嚙合將“投料斗”內的熱、散狀膠料強行擠入。膠料擠出部分與傳統(tǒng)橡膠擠出機相比不僅省出了加料段的“旁壓輥”，還免去了所供膠料必須在先一工序加工成一定規(guī)格條狀半成品的工序和膠條存放場地，進而實現(xiàn)了連續(xù)、高效、簡捷的半自動操作。