中國橡膠機械網(wǎng) 江波，男，中共黨員，北京化工大學(xué)教授、碩士和博士生導(dǎo)師，享受國家特種津貼專家。從北京化工學(xué)院高材生到日本九州大學(xué)客座研究員，從三尺講臺教書育人到帶領(lǐng)團隊科研攻關(guān)，在高聚物加工和特種擠出技術(shù)領(lǐng)域，49年來，江波以其高尚的師德風(fēng)范、精湛的教學(xué)藝術(shù)，培育出數(shù)以千計的化工機械精英，桃李滿天下；以其矢志報國的赤子情懷、勇于創(chuàng)新的開拓精神，一次又一次地填補了我國在高端重大石化裝備方面的空白，為服務(wù)國家重大需求做出了卓越的貢獻。
攻堅首臺/套填補國內(nèi)重大石化裝備空白
長期以來，技術(shù)難度高的橡塑加工裝置，特別是關(guān)鍵技術(shù)裝備均依賴進口。我國橡塑工業(yè)要實現(xiàn)加速發(fā)展，必須有先進的工藝技術(shù)和裝備做支撐，而核心技術(shù)和裝備是花多少錢也買不來的，唯一的途徑是自主創(chuàng)新。江波教授及其研發(fā)團隊急國家所急，想國家所想，成功開發(fā)出一系列國內(nèi)“首臺/套”產(chǎn)品，多次填補了我國石化裝備國產(chǎn)化的空白，--1966年在蘭州參加合成橡膠大會戰(zhàn)，研制成功國內(nèi)首臺合成橡膠雙螺桿擠壓脫水干燥造粒機；1970年在大慶參加石油化工大會戰(zhàn)，研制成功國內(nèi)首套聚丙烯腈纖維氣流干燥裝置；1975年研制成功國內(nèi)首臺橡膠注射機；1978年在上海研制成功國內(nèi)首套橡膠冷喂料排氣擠出機以及連續(xù)硫化裝置，獲化工部科技進步三等獎；1983年在西北研制成功國內(nèi)首臺鼓式硫化機，獲化工部科技進步二等獎。
2010年4月21日，我國自主研制的20萬噸級聚丙烯雙螺桿擠壓造粒機組在北京燕山石化一次開車成功。機組試運行結(jié)果表明，各項指標可與國外同類先進設(shè)備相媲美。作為技術(shù)總負責(zé)人，江波教授臉上露出了欣慰的笑容。三年多來，他帶領(lǐng)著由全國六家著名院所企業(yè)組成的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)團隊，夜以繼日、艱苦奮戰(zhàn)，發(fā)揚勇于創(chuàng)新、甘于奉獻的精神，克服各種困難，沖破一道道技術(shù)障礙，終于換來了今天的一次開車成功。
作為高聚物混煉加工關(guān)鍵設(shè)備，大型雙螺桿擠壓造粒機組的制造水平從一個側(cè)面反映了一個國家在高聚物混煉加工技術(shù)及其裝備研究領(lǐng)域的最新成就和綜合實力。而此前全球只有德國和日本的三家公司擁有成套大型雙螺桿擠壓造粒機組的設(shè)計和制造能力。我國首臺/套20萬噸級聚丙烯雙螺桿擠壓造粒機組研制成功意義重大，極大地推動了我國石化工業(yè)的技術(shù)進步，標志著我國在該領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了“零”的突破，從此邁入了世界重大石化裝備技術(shù)強國的門檻。
繼20萬噸級聚丙烯雙螺桿擠壓造粒機組研制成功之后，作為技術(shù)總負責(zé)人，江波教授帶領(lǐng)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)團隊接受了25萬噸級高密度聚乙烯雙螺桿擠壓造粒機組國產(chǎn)化攻關(guān)任務(wù)，并于2013年2月一次試車成功。
大型擠壓造粒機組是乙烯生產(chǎn)下游工序的核心裝備，也是乙烯工程中唯一沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化的核心裝備，被列為國家“十一五”重點攻關(guān)項目。據(jù)了解，我國引進一套35萬噸/年生產(chǎn)能力的雙螺桿擠壓造粒機組約需1200萬美元。按照我國目前乙烯產(chǎn)能推算，需要引進35萬噸/年的大型雙螺桿擠壓造粒機組28套，耗資約4.5億美元。目前我國有大中型乙烯裝置20套，乙烯生產(chǎn)能力可達1700萬噸，產(chǎn)量在1400萬噸左右，居世界第三。我國作為世界第三大乙烯生產(chǎn)國，由于沒有自主核心技術(shù)，大型乙烯關(guān)鍵設(shè)備只能長期依賴進口，致使外國企業(yè)壟斷市場、聯(lián)手抬價。
20萬噸級聚丙烯雙螺桿擠壓造粒機組和25萬噸級高密度聚乙烯雙螺桿擠壓造粒機組研制成功，并很快在洛陽、中原、茂名和石家莊等十家石化企業(yè)得到了推廣應(yīng)用，引起國內(nèi)外重大關(guān)注，使我國成為繼德日之后第三個擁有大型雙螺桿擠壓造粒機組成套研發(fā)能力的國家，打破了國外長期對我國重大石化裝備的市場和技術(shù)的壟斷，增強了我國高端重大裝備制造參與國際競爭的實力。
矢志報國領(lǐng)軍我國擠出技術(shù)領(lǐng)域
作為項目和技術(shù)負責(zé)人，江波教授先后主持完成了國家“八五”、“九五”、“十五”、“十一五”、“十二五”重點科技攻關(guān)項目、國家級重點產(chǎn)學(xué)研工程項目、省部級縱向項目以及企業(yè)委托橫間課題共百余項。他從日本回國后，研究開發(fā)成功了同向平行雙螺桿擠出機組、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機組、往復(fù)移動螺桿擠出機組、熔體齒輪泵擠出機、復(fù)合共擠出成型機、新型橡膠冷喂料排氣擠出機、銷釘擠出成型機以及FIFO橡膠高效節(jié)能注射機等六十余種特色鮮明的新型高分子材料加工機械，研制成功了“神州號”宇宙飛船用燒蝕材料灌注槍和火炸藥擠出成型設(shè)備，為提升我國石化裝備技術(shù)水平，支援國家經(jīng)濟發(fā)展做出了卓越貢獻。
江波教授的研究領(lǐng)域涉及化工、輕工、石化、航空、航天、兵器、機械等多門學(xué)科。主要研究成果有：國家級重點產(chǎn)學(xué)研項目--“SHL-100微型機控制同向雙螺桿配混擠出造粒機組”獲“八五”國家技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀項目獎；“Φ75冷喂料排氣擠出機機器連續(xù)硫化裝置”獲化工部科技進步獎；“同向平行排氣式雙螺桿混煉造粒機組的開發(fā)研究”獲國家石化局科技進步獎，并被科技部列為國家“九五”重點推廣研究項目。有10項技術(shù)獲得國家專利，其中有三項獲國家發(fā)明專利授權(quán)。在國內(nèi)外專業(yè)期刊和學(xué)術(shù)會議上發(fā)表論文、學(xué)術(shù)報告160余篇，出版合編著作7本。
江波教授以其精湛的專業(yè)功底、斐然的科研業(yè)績獲得了行業(yè)的一致肯定和推崇，被業(yè)界譽為“中國擠出機領(lǐng)軍人物”，歷任科技部國家級重點新產(chǎn)品評審專家組組長、國家科技獎勵評審委員、國家發(fā)明專利獎評審組組長、北京市學(xué)位委員會委員、北京市科技獎勵評審委員、教育部科技獎勵評審專家、國家教委科技成果鑒定評審專家、上海市科技進步獎評審專家、中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會橡膠塑料設(shè)計專業(yè)委員會副主任、全國橡膠塑料設(shè)計中心技術(shù)委員會副主任、中國包裝總公司技術(shù)咨詢委員、化工部科技獎勵評委會特邀專家、機械工業(yè)科技專家、國家經(jīng)貿(mào)委科技咨詢專家、中國化工裝備協(xié)會橡膠機械專業(yè)委員會高級顧問、國家科技評估中心和中國國際工程咨詢公司咨詢專家、國家創(chuàng)新基金、自然科學(xué)基金、中小企業(yè)創(chuàng)新基金、中國博士后科學(xué)基金會評審專家、國務(wù)院學(xué)位委員會學(xué)位與研究生教育專家?guī)鞂＜摇⒅袊I(yè)和信息化科技人才入庫專家、國家秘密技術(shù)審查專家、軍隊物資采購評審專家、中國名牌產(chǎn)品評價專家、中技國際招標公司、中國化工招標公司、中國寰球招標公司、神化國防貿(mào)易公司、北京化工招標公司、北京京發(fā)招標公司、中國機械進出口總公司、中國石化總公司、中國石油天然氣總公司、廣東、山東、遼寧等省工程招標公司、山西協(xié)誠招標公司等單位評標專家、北京高新技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心、中國塑機協(xié)會和中國塑料加工協(xié)會專家、《橡塑技術(shù)與裝備》和《塑料》雜志編審委員會副主任、《現(xiàn)代橡塑》資深顧問、《亞太塑料橡膠》和《塑料機械》雜志編委、北京化工大學(xué)學(xué)位和學(xué)術(shù)委員會委員、機電工程學(xué)院學(xué)術(shù)和學(xué)位委員會副主任、首席教授、橡膠塑料機械研究所所長等職。
攻堅首臺/套填補國內(nèi)重大石化裝備空白
長期以來，技術(shù)難度高的橡塑加工裝置，特別是關(guān)鍵技術(shù)裝備均依賴進口。我國橡塑工業(yè)要實現(xiàn)加速發(fā)展，必須有先進的工藝技術(shù)和裝備做支撐，而核心技術(shù)和裝備是花多少錢也買不來的，唯一的途徑是自主創(chuàng)新。江波教授及其研發(fā)團隊急國家所急，想國家所想，成功開發(fā)出一系列國內(nèi)“首臺/套”產(chǎn)品，多次填補了我國石化裝備國產(chǎn)化的空白，--1966年在蘭州參加合成橡膠大會戰(zhàn)，研制成功國內(nèi)首臺合成橡膠雙螺桿擠壓脫水干燥造粒機；1970年在大慶參加石油化工大會戰(zhàn)，研制成功國內(nèi)首套聚丙烯腈纖維氣流干燥裝置；1975年研制成功國內(nèi)首臺橡膠注射機；1978年在上海研制成功國內(nèi)首套橡膠冷喂料排氣擠出機以及連續(xù)硫化裝置，獲化工部科技進步三等獎；1983年在西北研制成功國內(nèi)首臺鼓式硫化機，獲化工部科技進步二等獎。
2010年4月21日，我國自主研制的20萬噸級聚丙烯雙螺桿擠壓造粒機組在北京燕山石化一次開車成功。機組試運行結(jié)果表明，各項指標可與國外同類先進設(shè)備相媲美。作為技術(shù)總負責(zé)人，江波教授臉上露出了欣慰的笑容。三年多來，他帶領(lǐng)著由全國六家著名院所企業(yè)組成的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)團隊，夜以繼日、艱苦奮戰(zhàn)，發(fā)揚勇于創(chuàng)新、甘于奉獻的精神，克服各種困難，沖破一道道技術(shù)障礙，終于換來了今天的一次開車成功。
作為高聚物混煉加工關(guān)鍵設(shè)備，大型雙螺桿擠壓造粒機組的制造水平從一個側(cè)面反映了一個國家在高聚物混煉加工技術(shù)及其裝備研究領(lǐng)域的最新成就和綜合實力。而此前全球只有德國和日本的三家公司擁有成套大型雙螺桿擠壓造粒機組的設(shè)計和制造能力。我國首臺/套20萬噸級聚丙烯雙螺桿擠壓造粒機組研制成功意義重大，極大地推動了我國石化工業(yè)的技術(shù)進步，標志著我國在該領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了“零”的突破，從此邁入了世界重大石化裝備技術(shù)強國的門檻。
繼20萬噸級聚丙烯雙螺桿擠壓造粒機組研制成功之后，作為技術(shù)總負責(zé)人，江波教授帶領(lǐng)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)團隊接受了25萬噸級高密度聚乙烯雙螺桿擠壓造粒機組國產(chǎn)化攻關(guān)任務(wù)，并于2013年2月一次試車成功。
大型擠壓造粒機組是乙烯生產(chǎn)下游工序的核心裝備，也是乙烯工程中唯一沒有實現(xiàn)國產(chǎn)化的核心裝備，被列為國家“十一五”重點攻關(guān)項目。據(jù)了解，我國引進一套35萬噸/年生產(chǎn)能力的雙螺桿擠壓造粒機組約需1200萬美元。按照我國目前乙烯產(chǎn)能推算，需要引進35萬噸/年的大型雙螺桿擠壓造粒機組28套，耗資約4.5億美元。目前我國有大中型乙烯裝置20套，乙烯生產(chǎn)能力可達1700萬噸，產(chǎn)量在1400萬噸左右，居世界第三。我國作為世界第三大乙烯生產(chǎn)國，由于沒有自主核心技術(shù)，大型乙烯關(guān)鍵設(shè)備只能長期依賴進口，致使外國企業(yè)壟斷市場、聯(lián)手抬價。
20萬噸級聚丙烯雙螺桿擠壓造粒機組和25萬噸級高密度聚乙烯雙螺桿擠壓造粒機組研制成功，并很快在洛陽、中原、茂名和石家莊等十家石化企業(yè)得到了推廣應(yīng)用，引起國內(nèi)外重大關(guān)注，使我國成為繼德日之后第三個擁有大型雙螺桿擠壓造粒機組成套研發(fā)能力的國家，打破了國外長期對我國重大石化裝備的市場和技術(shù)的壟斷，增強了我國高端重大裝備制造參與國際競爭的實力。
矢志報國領(lǐng)軍我國擠出技術(shù)領(lǐng)域
作為項目和技術(shù)負責(zé)人，江波教授先后主持完成了國家“八五”、“九五”、“十五”、“十一五”、“十二五”重點科技攻關(guān)項目、國家級重點產(chǎn)學(xué)研工程項目、省部級縱向項目以及企業(yè)委托橫間課題共百余項。他從日本回國后，研究開發(fā)成功了同向平行雙螺桿擠出機組、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機組、往復(fù)移動螺桿擠出機組、熔體齒輪泵擠出機、復(fù)合共擠出成型機、新型橡膠冷喂料排氣擠出機、銷釘擠出成型機以及FIFO橡膠高效節(jié)能注射機等六十余種特色鮮明的新型高分子材料加工機械，研制成功了“神州號”宇宙飛船用燒蝕材料灌注槍和火炸藥擠出成型設(shè)備，為提升我國石化裝備技術(shù)水平，支援國家經(jīng)濟發(fā)展做出了卓越貢獻。
江波教授的研究領(lǐng)域涉及化工、輕工、石化、航空、航天、兵器、機械等多門學(xué)科。主要研究成果有：國家級重點產(chǎn)學(xué)研項目--“SHL-100微型機控制同向雙螺桿配混擠出造粒機組”獲“八五”國家技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀項目獎；“Φ75冷喂料排氣擠出機機器連續(xù)硫化裝置”獲化工部科技進步獎；“同向平行排氣式雙螺桿混煉造粒機組的開發(fā)研究”獲國家石化局科技進步獎，并被科技部列為國家“九五”重點推廣研究項目。有10項技術(shù)獲得國家專利，其中有三項獲國家發(fā)明專利授權(quán)。在國內(nèi)外專業(yè)期刊和學(xué)術(shù)會議上發(fā)表論文、學(xué)術(shù)報告160余篇，出版合編著作7本。
江波教授以其精湛的專業(yè)功底、斐然的科研業(yè)績獲得了行業(yè)的一致肯定和推崇，被業(yè)界譽為“中國擠出機領(lǐng)軍人物”，歷任科技部國家級重點新產(chǎn)品評審專家組組長、國家科技獎勵評審委員、國家發(fā)明專利獎評審組組長、北京市學(xué)位委員會委員、北京市科技獎勵評審委員、教育部科技獎勵評審專家、國家教委科技成果鑒定評審專家、上海市科技進步獎評審專家、中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會橡膠塑料設(shè)計專業(yè)委員會副主任、全國橡膠塑料設(shè)計中心技術(shù)委員會副主任、中國包裝總公司技術(shù)咨詢委員、化工部科技獎勵評委會特邀專家、機械工業(yè)科技專家、國家經(jīng)貿(mào)委科技咨詢專家、中國化工裝備協(xié)會橡膠機械專業(yè)委員會高級顧問、國家科技評估中心和中國國際工程咨詢公司咨詢專家、國家創(chuàng)新基金、自然科學(xué)基金、中小企業(yè)創(chuàng)新基金、中國博士后科學(xué)基金會評審專家、國務(wù)院學(xué)位委員會學(xué)位與研究生教育專家?guī)鞂＜摇⒅袊I(yè)和信息化科技人才入庫專家、國家秘密技術(shù)審查專家、軍隊物資采購評審專家、中國名牌產(chǎn)品評價專家、中技國際招標公司、中國化工招標公司、中國寰球招標公司、神化國防貿(mào)易公司、北京化工招標公司、北京京發(fā)招標公司、中國機械進出口總公司、中國石化總公司、中國石油天然氣總公司、廣東、山東、遼寧等省工程招標公司、山西協(xié)誠招標公司等單位評標專家、北京高新技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心、中國塑機協(xié)會和中國塑料加工協(xié)會專家、《橡塑技術(shù)與裝備》和《塑料》雜志編審委員會副主任、《現(xiàn)代橡塑》資深顧問、《亞太塑料橡膠》和《塑料機械》雜志編委、北京化工大學(xué)學(xué)位和學(xué)術(shù)委員會委員、機電工程學(xué)院學(xué)術(shù)和學(xué)位委員會副主任、首席教授、橡膠塑料機械研究所所長等職。