“兩化”融合托舉精益制造
2014-11-21
5770核心提示：橡膠機械網(wǎng) 信息化和工業(yè)化高層次深度結合的“兩化”融合，正在讓風神輪胎股份有限公司實現(xiàn)鳳凰涅槃。今日之風神股份，在“兩化”融合托舉之下，體更健，步更穩(wěn)。
中國橡膠機械網(wǎng) 信息化和工業(yè)化高層次深度結合的“兩化”融合，正在讓風神輪胎股份有限公司實現(xiàn)鳳凰涅槃。今日之風神股份，在“兩化”融合托舉之下，體更健，步更穩(wěn)。
隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，中國制造業(yè)應時而生，“madeinchina”遍布全球。但隨著信息化、智能化技術的發(fā)展，中國制造企業(yè)也面臨著轉型的困擾，精益、高效、智能、綠色、環(huán)保制造成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢。
“兩化”融合，這一當代中國的熱詞，在風神股份真正轉化成了生產力。借助“兩化”融合，風神股份提升精益生產，自主創(chuàng)新的全過程物耗管控模式與mes實現(xiàn)了深度融合。風神股份在輪胎行業(yè)率先實施sap-erp項目，主要包括財務、生產、采購、銷售、質量、設備等功能模塊，并完成pdm/mes/sap高度集成，對原材料檢驗、密煉、壓延、壓出、壓型、鋼圈、裁斷、成型、硫化、質檢和倉儲等一系列工序的控制，實現(xiàn)全過程物料控制的信息化，達到生產過程的在線優(yōu)化和實時監(jiān)控。風神股份運用精益管理方法，通過對投入產出量化分析，形成全過程、全方位、覆蓋生產環(huán)節(jié)各個專業(yè)的精益管理，實現(xiàn)生產全過程的物耗管控。
mes的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的mes系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡連接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的erp/mes/sfc信息體系。
目前，國外知名企業(yè)應用mes系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。
作為國家首批“兩化”融合管理體系貫標試點企業(yè)、河南省“兩化”融合示范企業(yè)，風神輪胎股份有限公司一直在生產領域和管理領域扎實推進“兩化”深度融合，提升企業(yè)核心競爭力，并成功打造我市十大建設信息化建設“兩化”深度融合工程之一——風神輪胎500萬套高性能乘用子午胎mes系統(tǒng)。
有關專家評價，風神股份信息化建設起步早、起點高，與生產經(jīng)營結合緊密，實施效果良好。在“兩化”融合的新時代，風神輪胎由機械化、電氣化、自動化等傳統(tǒng)意義上的工業(yè)化向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化等信息化意義下的工業(yè)化轉變，信息化和工業(yè)化將形成一個整體，信息化為工業(yè)化提供技術動力，工業(yè)化為信息化提供需求牽引。
日前，記者在風神股份看到，“著新裝”的風神股份，景色更加怡人：
記者來到風神股份制造四部。剛進車間大門，機器轟鳴聲便不絕于耳，工人們正在專注地操作。
“這就是實施500萬套高性能乘用子午胎mes系統(tǒng)的車間。該系統(tǒng)以sap-me產品為平臺，按照isa-95原則進行規(guī)劃。該系統(tǒng)實現(xiàn)了輪胎生產全過程管控和雙向追溯，是一大亮點?！憋L神股份管理信息部部長白艷說。
風神股份信息化建設項目，是全國輪胎行業(yè)唯一一個獲國家批復并給予國債資金補助的項目。風神股份聘請專業(yè)機構與公司主要領導、相關生產經(jīng)營單位以及專業(yè)人員進行了信息化建設項目規(guī)劃。這一規(guī)劃參照國際同行業(yè)先進企業(yè)制定信息化建設目標，借鑒國際化公司先進的管理經(jīng)驗優(yōu)化業(yè)務流程，整體規(guī)劃、分步實施。
記者了解到，風神股份mes系統(tǒng)實現(xiàn)了從原材料入庫到輪胎成品出庫整個周期內生產過程各工序的網(wǎng)絡化控制，可以對各工序的計劃、工藝、倉儲、設備、能源、生產和質量進行有效的信息管理和控制。
風神股份以sap-erp系統(tǒng)為牽引，tlcm（輪胎全壽命周期管理）系統(tǒng)為支撐，借助精益“6δ”工具，實現(xiàn)“兩化”深度融合。
sap-erp主要實施了財務、生產、采購、銷售、質量、設備等模塊，實現(xiàn)生產制造過程的管控。
tlcm主要包括pdm(產品數(shù)據(jù)管理)、mes（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、amav(風神營銷積分增值系統(tǒng))、ftms（車隊管理終端系統(tǒng)）。其中，pdm在產品研發(fā)階段實現(xiàn)數(shù)據(jù)化管理；mes加強生產過程的信息化管理，掌握一條輪胎什么材料生產、誰生產的、哪個班生產；借助amva，跟蹤這條輪胎賣出后，誰經(jīng)銷、誰零售；利用ftms監(jiān)控所用輪胎在什么車型上、在哪個輪位上、在哪條馬路上行駛。該系統(tǒng)目前已全線打通，對產品質量實現(xiàn)了從設計、制造、銷售到終端客戶的全過程追溯和監(jiān)控，體現(xiàn)了對終端客戶的責任與關懷。
“兩化”融合對于企業(yè)作用之大，顯而易見。其一是創(chuàng)新。信息化建設為創(chuàng)新提供了便利的資源優(yōu)勢、有力的技術支持、便捷的交流方式，員工借此使用新的方法、手段、技術等，提升廣闊想象空間，創(chuàng)新有了強有力的驅動力。其二是管理。信息社會，沒有信息化管理的企業(yè)，競爭力不可能長久，“優(yōu)秀”和“卓越”更是遙不可及。
圍繞產品質量責任，風神股份創(chuàng)新tlcm（輪胎全壽命周期管理）信息化平臺，實現(xiàn)輪胎全壽命周期管理。
在風神股份制造四部煉膠工段二樓作業(yè)現(xiàn)場，記者極目所至，但見一臺供膠機正向外一點一點“吐”著膠片。熟練的操作工一手拿著膠片，一手用力切割。與之相隔不遠，另一位專注的操作工正將黃色粉末狀原材料歸類整理，一臺由mes系統(tǒng)控制的工控機將煉膠機切割膠片的原料信息詳細統(tǒng)計，操作工通過生產數(shù)據(jù)的集成和分析，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進行生產改善。對此，制造四部部長董青松說：“mes系統(tǒng)的實施，使得生產過程可管可控，利用條形碼對原材料、半制品、成品進行生產和質量等信息的追溯。如有問題，可按照條形碼在系統(tǒng)中追溯問題根源?！?br>
在一樓成型工段，記者發(fā)現(xiàn)每臺生產設備上都配有mes系統(tǒng)終端。該班組人員介紹，通過mes系統(tǒng)建立一個完整、統(tǒng)一的設備監(jiān)控與管理平臺，用于產品生產計劃的接收和批量下達并及時獲取班組生產產品數(shù)量等信息，如存在錯誤，機器上的報警器將及時提示；生產完成后，產品還自動打印出含規(guī)格信息的標簽卡片，極大地提高了效率，降低了勞動強度。
記者來到硫化工段。在硫化機旁邊，記者看到，兩個機械手在抓胎，把胎胚放在中心機構上然后進行合模，并通過設定的時間、溫度和壓力對胎胚進行硫化。
對于這樣龐大的覆蓋各個生產步驟的網(wǎng)絡信息系統(tǒng)，不管是實現(xiàn)自控成型、硫化或是質檢程序，都不能離開機房里的2個機柜、17臺服務器。
“mes系統(tǒng)確實是個好東西，它其實是個生產運行系統(tǒng)，管理人員在辦公室通過它就能實時監(jiān)控現(xiàn)場生產運行情況，每天的生產質量、工藝、設備等方面的信息，一點鼠標就能看到，各種生產報表全部都能自動生成。”董青松一邊指著顯示器上的功能列表一邊說。
作為中國大的全鋼子午線輪胎重點生產企業(yè)之一和最大的工程機械輪胎生產企業(yè)，風神股份成功實施了500萬套高性能乘用子午胎mes系統(tǒng)，并于2013年榮獲全國“兩化”融合優(yōu)秀項目獎。在此系統(tǒng)的支持下，風神股份乘用車輪胎的生產質量得到了有效保證，產品于2012年6月投放市場，取得了歐盟標簽法測試“雙b”等級認定，達到了國內同類產品的最高等級。
道雖邇，不行不至；事雖小，不為不成。風神股份不僅是8000名員工的風神，還是世界的風神，更是一個品牌價值的傳遞。一個嶄新的“升級版”風神股份，正向我們走來。經(jīng)歷轉型升級的風神股份，將帶著更大的沖勁與勢能，再次站在經(jīng)濟發(fā)展的潮頭，引領中國企業(yè)轉型升級，發(fā)誓要讓中國制造在世界擁有足夠的發(fā)言權。
隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，中國制造業(yè)應時而生，“madeinchina”遍布全球。但隨著信息化、智能化技術的發(fā)展，中國制造企業(yè)也面臨著轉型的困擾，精益、高效、智能、綠色、環(huán)保制造成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢。
“兩化”融合，這一當代中國的熱詞，在風神股份真正轉化成了生產力。借助“兩化”融合，風神股份提升精益生產，自主創(chuàng)新的全過程物耗管控模式與mes實現(xiàn)了深度融合。風神股份在輪胎行業(yè)率先實施sap-erp項目，主要包括財務、生產、采購、銷售、質量、設備等功能模塊，并完成pdm/mes/sap高度集成，對原材料檢驗、密煉、壓延、壓出、壓型、鋼圈、裁斷、成型、硫化、質檢和倉儲等一系列工序的控制，實現(xiàn)全過程物料控制的信息化，達到生產過程的在線優(yōu)化和實時監(jiān)控。風神股份運用精益管理方法，通過對投入產出量化分析，形成全過程、全方位、覆蓋生產環(huán)節(jié)各個專業(yè)的精益管理，實現(xiàn)生產全過程的物耗管控。
mes的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的mes系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡連接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的erp/mes/sfc信息體系。
目前，國外知名企業(yè)應用mes系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。
作為國家首批“兩化”融合管理體系貫標試點企業(yè)、河南省“兩化”融合示范企業(yè)，風神輪胎股份有限公司一直在生產領域和管理領域扎實推進“兩化”深度融合，提升企業(yè)核心競爭力，并成功打造我市十大建設信息化建設“兩化”深度融合工程之一——風神輪胎500萬套高性能乘用子午胎mes系統(tǒng)。
有關專家評價，風神股份信息化建設起步早、起點高，與生產經(jīng)營結合緊密，實施效果良好。在“兩化”融合的新時代，風神輪胎由機械化、電氣化、自動化等傳統(tǒng)意義上的工業(yè)化向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化等信息化意義下的工業(yè)化轉變，信息化和工業(yè)化將形成一個整體，信息化為工業(yè)化提供技術動力，工業(yè)化為信息化提供需求牽引。
日前，記者在風神股份看到，“著新裝”的風神股份，景色更加怡人：
記者來到風神股份制造四部。剛進車間大門，機器轟鳴聲便不絕于耳，工人們正在專注地操作。
“這就是實施500萬套高性能乘用子午胎mes系統(tǒng)的車間。該系統(tǒng)以sap-me產品為平臺，按照isa-95原則進行規(guī)劃。該系統(tǒng)實現(xiàn)了輪胎生產全過程管控和雙向追溯，是一大亮點?！憋L神股份管理信息部部長白艷說。
風神股份信息化建設項目，是全國輪胎行業(yè)唯一一個獲國家批復并給予國債資金補助的項目。風神股份聘請專業(yè)機構與公司主要領導、相關生產經(jīng)營單位以及專業(yè)人員進行了信息化建設項目規(guī)劃。這一規(guī)劃參照國際同行業(yè)先進企業(yè)制定信息化建設目標，借鑒國際化公司先進的管理經(jīng)驗優(yōu)化業(yè)務流程，整體規(guī)劃、分步實施。
記者了解到，風神股份mes系統(tǒng)實現(xiàn)了從原材料入庫到輪胎成品出庫整個周期內生產過程各工序的網(wǎng)絡化控制，可以對各工序的計劃、工藝、倉儲、設備、能源、生產和質量進行有效的信息管理和控制。
風神股份以sap-erp系統(tǒng)為牽引，tlcm（輪胎全壽命周期管理）系統(tǒng)為支撐，借助精益“6δ”工具，實現(xiàn)“兩化”深度融合。
sap-erp主要實施了財務、生產、采購、銷售、質量、設備等模塊，實現(xiàn)生產制造過程的管控。
tlcm主要包括pdm(產品數(shù)據(jù)管理)、mes（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、amav(風神營銷積分增值系統(tǒng))、ftms（車隊管理終端系統(tǒng)）。其中，pdm在產品研發(fā)階段實現(xiàn)數(shù)據(jù)化管理；mes加強生產過程的信息化管理，掌握一條輪胎什么材料生產、誰生產的、哪個班生產；借助amva，跟蹤這條輪胎賣出后，誰經(jīng)銷、誰零售；利用ftms監(jiān)控所用輪胎在什么車型上、在哪個輪位上、在哪條馬路上行駛。該系統(tǒng)目前已全線打通，對產品質量實現(xiàn)了從設計、制造、銷售到終端客戶的全過程追溯和監(jiān)控，體現(xiàn)了對終端客戶的責任與關懷。
“兩化”融合對于企業(yè)作用之大，顯而易見。其一是創(chuàng)新。信息化建設為創(chuàng)新提供了便利的資源優(yōu)勢、有力的技術支持、便捷的交流方式，員工借此使用新的方法、手段、技術等，提升廣闊想象空間，創(chuàng)新有了強有力的驅動力。其二是管理。信息社會，沒有信息化管理的企業(yè)，競爭力不可能長久，“優(yōu)秀”和“卓越”更是遙不可及。
圍繞產品質量責任，風神股份創(chuàng)新tlcm（輪胎全壽命周期管理）信息化平臺，實現(xiàn)輪胎全壽命周期管理。
在風神股份制造四部煉膠工段二樓作業(yè)現(xiàn)場，記者極目所至，但見一臺供膠機正向外一點一點“吐”著膠片。熟練的操作工一手拿著膠片，一手用力切割。與之相隔不遠，另一位專注的操作工正將黃色粉末狀原材料歸類整理，一臺由mes系統(tǒng)控制的工控機將煉膠機切割膠片的原料信息詳細統(tǒng)計，操作工通過生產數(shù)據(jù)的集成和分析，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進行生產改善。對此，制造四部部長董青松說：“mes系統(tǒng)的實施，使得生產過程可管可控，利用條形碼對原材料、半制品、成品進行生產和質量等信息的追溯。如有問題，可按照條形碼在系統(tǒng)中追溯問題根源?！?br>
在一樓成型工段，記者發(fā)現(xiàn)每臺生產設備上都配有mes系統(tǒng)終端。該班組人員介紹，通過mes系統(tǒng)建立一個完整、統(tǒng)一的設備監(jiān)控與管理平臺，用于產品生產計劃的接收和批量下達并及時獲取班組生產產品數(shù)量等信息，如存在錯誤，機器上的報警器將及時提示；生產完成后，產品還自動打印出含規(guī)格信息的標簽卡片，極大地提高了效率，降低了勞動強度。
記者來到硫化工段。在硫化機旁邊，記者看到，兩個機械手在抓胎，把胎胚放在中心機構上然后進行合模，并通過設定的時間、溫度和壓力對胎胚進行硫化。
對于這樣龐大的覆蓋各個生產步驟的網(wǎng)絡信息系統(tǒng)，不管是實現(xiàn)自控成型、硫化或是質檢程序，都不能離開機房里的2個機柜、17臺服務器。
“mes系統(tǒng)確實是個好東西，它其實是個生產運行系統(tǒng)，管理人員在辦公室通過它就能實時監(jiān)控現(xiàn)場生產運行情況，每天的生產質量、工藝、設備等方面的信息，一點鼠標就能看到，各種生產報表全部都能自動生成。”董青松一邊指著顯示器上的功能列表一邊說。
作為中國大的全鋼子午線輪胎重點生產企業(yè)之一和最大的工程機械輪胎生產企業(yè)，風神股份成功實施了500萬套高性能乘用子午胎mes系統(tǒng)，并于2013年榮獲全國“兩化”融合優(yōu)秀項目獎。在此系統(tǒng)的支持下，風神股份乘用車輪胎的生產質量得到了有效保證，產品于2012年6月投放市場，取得了歐盟標簽法測試“雙b”等級認定，達到了國內同類產品的最高等級。
道雖邇，不行不至；事雖小，不為不成。風神股份不僅是8000名員工的風神，還是世界的風神，更是一個品牌價值的傳遞。一個嶄新的“升級版”風神股份，正向我們走來。經(jīng)歷轉型升級的風神股份，將帶著更大的沖勁與勢能，再次站在經(jīng)濟發(fā)展的潮頭，引領中國企業(yè)轉型升級，發(fā)誓要讓中國制造在世界擁有足夠的發(fā)言權。
更多>同類橡機資訊