今年以來，湖南石化橡膠部開展聚丙烯產(chǎn)品熔融指數(shù)穩(wěn)定專項質(zhì)量攻關(guān)，推動150牌號和320牌號聚丙烯提質(zhì)增效，前兩個月兩個牌號產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長245%，為助力國內(nèi)改性塑料領(lǐng)域發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)原料支撐。
該部聚丙烯裝置年產(chǎn)能6萬噸，采用SPG-II(第二代丙烯液相本體與臥式釜氣相本體組合式連續(xù)聚合)工藝技術(shù)，去年4月建成投產(chǎn)，產(chǎn)品主要用于材料改性領(lǐng)域，聚丙烯的熔融指數(shù)是評價其加工性能和流動性能的重要指標。
為提升聚丙烯熔融指數(shù)控制合格率，滿足市場需求，該裝置從生產(chǎn)工藝、原料控制、過程監(jiān)控等方面入手，強化攻關(guān)，落實措施，提高產(chǎn)品競爭力。
該部優(yōu)化改進生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)不同牌號產(chǎn)品時及時調(diào)整聚合反應(yīng)溫度、壓力、催化劑用量等參數(shù)，使聚合反應(yīng)更加均勻、穩(wěn)定，提高聚丙烯成品的熔融指數(shù)穩(wěn)定性；嚴格原料控制，監(jiān)控粗丙烯原料質(zhì)量，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的水、砷、硫等雜質(zhì)含量進行跟蹤，每天對接原料換罐情況，優(yōu)先選用高質(zhì)量原料，確保原料的純度、均勻性穩(wěn)定；強化過程監(jiān)控，實時將置換釜產(chǎn)品的檢驗頻次由一天兩次增至一天6次，每4小時進行一次檢測，跟蹤指數(shù)變化趨勢，便于及時調(diào)整加氫量，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
與此同時，該裝置加強員工培訓(xùn)和考核，提升員工對聚丙烯熔融指數(shù)控制的認識和技能水平，熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)和操作規(guī)范。通過多管齊下，聚丙烯150牌號產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)熔融指數(shù)控制合格率從89%提升至97.69%，320牌號產(chǎn)品控制合格率也明顯提升，兩個牌號產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升獲得客戶滿意評價。
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