丁腈是一種橡膠，由丙烯腈和丁二烯合成。它因不含蛋白原而不會(huì)使人產(chǎn)生過(guò)敏與皮炎，也耐化學(xué)溶劑的腐蝕，其機(jī)械性能、ESD性能、NVR、可提取離子含量和LPC水平都優(yōu)于乳膠手套和PVC手套。
丁腈橡膠的特性詳解
丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物，其結(jié)合丙烯腈的含量對(duì)其力學(xué)性能、粘接性能和耐熱性能有很大的影響。就丁二烯和丙烯腈兩種單體的特性而言，丁二烯的極性較弱，而丙烯腈的極性較強(qiáng)，因此在丁腈橡膠的主鏈上丙烯腈含量越多，主鏈的柔順性越差，低溫脆性溫度越高，耐低溫性能就越差；但是另一方面，丙烯腈的耐熱性能好，因?yàn)樵诩訜徇^(guò)程中，丁腈橡膠中丙烯腈可以生成醇溶性物質(zhì)抑制熱氧化降解，因此丁腈橡膠的耐熱性隨丙烯腈含量的增加而提高；同時(shí)，由于丙烯腈的極性因素作用，增加丙烯腈含量可以提高丁腈橡膠的粘接強(qiáng)度。因此對(duì)丁腈橡膠中結(jié)合丙烯腈含量測(cè)試非常重要。
丙烯腈含量對(duì)NBR的性能影響很大。通用丙烯腈丁腈橡膠的丙烯腈含量在15％?50％之間，如果丙烯腈含量增加到60％以上，它就會(huì)變硬，類似于皮革，并且不再具有橡膠性能。
1、耐油性和耐溶劑性：丁腈橡膠在普通橡膠中具有耐油性。丁腈橡膠比天然橡膠，丁苯橡膠，丁基橡膠和其他非極性橡膠更耐石油基油，苯和其他非極性溶劑，但也比極性氯橡膠更好。但是，丁腈橡膠對(duì)極性油和溶劑（如乙醇）的抵抗力較差，但對(duì)非極性橡膠的抵抗力較差。
2、物理性能特點(diǎn)：丁腈橡膠是腈共聚物的無(wú)規(guī)結(jié)構(gòu)，在拉伸狀態(tài)下不會(huì)結(jié)晶。因此，純丁腈橡膠硫化橡膠的物理機(jī)械性能與苯乙烯丁腈橡膠相同，遠(yuǎn)低于天然橡膠。丁腈硫化橡膠補(bǔ)強(qiáng)（即加入補(bǔ)強(qiáng)填料，如炭黑和酚醛樹(shù)脂）后，抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到天然橡膠的水平，通常在24.50mpa左右，隨著該NBR極性含量的增加，大分子鏈的柔性下降，增加了分子間的原子力，雙鍵減少，大分子鏈不飽和，因此帶來(lái)一系列性能變化。ACN含量為35％?40％時(shí)，是75℃時(shí)壓縮變形，彈性和硬度的臨界點(diǎn)。如果耐油性符合要求，則應(yīng)盡可能使用ACN低于40％的品種。丁腈橡膠的彈性小于天然橡膠和丁苯橡膠。NBR的彈性與溫度密切相關(guān)。與NBR相比，溫度和彈性增加的可能性更大。因此，丁腈橡膠非常適合于制造具有較高耐油性的減震器。丁腈橡膠的彈性隨丙烯腈的結(jié)合而變化的特性
3、透氣性：丁腈橡膠比天然橡膠和丁苯橡膠具有更好的氣密性，但不及聚硫橡膠，后者與丁基橡膠差不多。
4、低溫性能：丁腈橡膠在一般橡膠中的低溫性能較差。低溫性能與丙烯腈含量有關(guān)，玻璃化溫度隨丙烯腈含量的增加而增加?？梢越档投‰嫦鹉z的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，并且可以改善低溫性能。
5、耐熱性：丁腈橡膠的耐熱性比天然橡膠和丁苯橡膠更好。選擇合適的配方，丁腈橡膠制品可在120℃連續(xù)使用；可以承受150℃的熱油；在191℃的油中浸泡70小時(shí)，它仍然具有屈曲能力。6.耐臭氧性：丁腈橡膠的耐臭氧性不好，一般添加耐臭氧劑來(lái)改善它，但在使用中與油接觸的產(chǎn)品容易取出耐臭氧劑，并失去耐臭氧作用。與PVC結(jié)合使用，效果顯著。
7、耐水性：丁腈橡膠具有更好的耐水性。丙烯腈的含量越高，耐水性越好。
8、電氣絕緣性能：丁腈橡膠由于其極性而具有較差的電氣絕緣性能。它屬于半導(dǎo)體橡膠，不應(yīng)用作絕緣材料。
9、耐老化性能：不含防老劑的NBR的耐老化性非常差，而含防老劑的NBR的耐老化性和耐熱性優(yōu)于天然橡膠。在熱氧老化之后，天然橡膠的拉伸強(qiáng)度大大降低，但丁腈橡膠的降低實(shí)際上很小。
丁腈橡膠的耐熱性與其耐老化性相同，當(dāng)L0000H在100℃老化時(shí)，其伸長(zhǎng)率仍可大于100％。丁腈橡膠產(chǎn)品可以在130°C下短時(shí)間使用，并且可以在沒(méi)有氧氣的情況下在更高的溫度下使用，因此，丁腈橡膠比天然橡膠和丁苯橡膠具有更好的耐熱性。甚至比氯丁橡膠還要多。丁腈橡膠與天然橡膠具有相同的耐候性和耐臭氧性，但略低于天然橡膠。在丁腈橡膠中添加聚氯乙烯可以提高其耐候性和耐臭氧性。
10、耐輻射性能：
丁腈橡膠也可能在核輻射下受損，從而導(dǎo)致硬度增加和伸長(zhǎng)率降低。但是，與其他合成橡膠相比，NBR受輻射的影響較小，并且丙烯腈含量為33％-38％的NBR具有良好的抗輻射性。核輻射后，高丙烯腈含量的NBR的拉伸強(qiáng)度可以提高140％，這是因?yàn)榈捅╇婧康腘BR在輻射下會(huì)降解，而高丙烯腈含量的NBR在核輻射下會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。
丁腈橡膠的應(yīng)用
1、保溫發(fā)泡材料
丁腈橡膠泡棉是較為常見(jiàn)的保溫防震材料，丁腈橡膠泡棉具有優(yōu)良的防水、防潮、保溫性、隔熱、緩沖防震、吸音、隔音、密封、阻燃等特性?？稍?-40～105℃下使用。丁腈橡膠泡棉廣泛用于制各種地墊、坐墊、運(yùn)動(dòng)墊、墊片、儀器儀表、軟包裝、汽車、電子、空調(diào)、音響、旅游用品等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。
2、密封制品
丁腈橡膠密封圈：適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用，是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、丁酮和氯仿。一般使用溫度范圍為-40～120℃。
氫化丁腈橡膠密封圈：具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒R123a的制冷系統(tǒng)中。不建議在醇類、酯類或芳香族的溶液中使用。一般使用溫度范圍-40～150℃。
3、膠管、膠帶制品
機(jī)械的液壓膠管，液壓膠管由內(nèi)膠層、增強(qiáng)層和外膠層組層，內(nèi)膠層直接與油液接觸，故要求在長(zhǎng)期工作狀態(tài)下不應(yīng)受流體腐蝕，能防漏。在增強(qiáng)層作用下能承受一定壓力。因此，宜采用丁腈橡膠。
4、工業(yè)膠輥
丁腈膠輥：①優(yōu)良的耐磨;②耐油性比天然橡膠高30%-50%;③耐熱性較好，但不耐臭氧;④對(duì)非極性和弱極性油類和溶劑具有優(yōu)異的抗耐性，但對(duì)芳香烴和氯代烴油類抵抗能力差。常用于印刷、印染、造紙、包裝、化纖、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場(chǎng)合。
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丁腈橡膠的特性詳解
丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物，其結(jié)合丙烯腈的含量對(duì)其力學(xué)性能、粘接性能和耐熱性能有很大的影響。就丁二烯和丙烯腈兩種單體的特性而言，丁二烯的極性較弱，而丙烯腈的極性較強(qiáng)，因此在丁腈橡膠的主鏈上丙烯腈含量越多，主鏈的柔順性越差，低溫脆性溫度越高，耐低溫性能就越差；但是另一方面，丙烯腈的耐熱性能好，因?yàn)樵诩訜徇^(guò)程中，丁腈橡膠中丙烯腈可以生成醇溶性物質(zhì)抑制熱氧化降解，因此丁腈橡膠的耐熱性隨丙烯腈含量的增加而提高；同時(shí)，由于丙烯腈的極性因素作用，增加丙烯腈含量可以提高丁腈橡膠的粘接強(qiáng)度。因此對(duì)丁腈橡膠中結(jié)合丙烯腈含量測(cè)試非常重要。
丙烯腈含量對(duì)NBR的性能影響很大。通用丙烯腈丁腈橡膠的丙烯腈含量在15％?50％之間，如果丙烯腈含量增加到60％以上，它就會(huì)變硬，類似于皮革，并且不再具有橡膠性能。
1、耐油性和耐溶劑性：丁腈橡膠在普通橡膠中具有耐油性。丁腈橡膠比天然橡膠，丁苯橡膠，丁基橡膠和其他非極性橡膠更耐石油基油，苯和其他非極性溶劑，但也比極性氯橡膠更好。但是，丁腈橡膠對(duì)極性油和溶劑（如乙醇）的抵抗力較差，但對(duì)非極性橡膠的抵抗力較差。
2、物理性能特點(diǎn)：丁腈橡膠是腈共聚物的無(wú)規(guī)結(jié)構(gòu)，在拉伸狀態(tài)下不會(huì)結(jié)晶。因此，純丁腈橡膠硫化橡膠的物理機(jī)械性能與苯乙烯丁腈橡膠相同，遠(yuǎn)低于天然橡膠。丁腈硫化橡膠補(bǔ)強(qiáng)（即加入補(bǔ)強(qiáng)填料，如炭黑和酚醛樹(shù)脂）后，抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到天然橡膠的水平，通常在24.50mpa左右，隨著該NBR極性含量的增加，大分子鏈的柔性下降，增加了分子間的原子力，雙鍵減少，大分子鏈不飽和，因此帶來(lái)一系列性能變化。ACN含量為35％?40％時(shí)，是75℃時(shí)壓縮變形，彈性和硬度的臨界點(diǎn)。如果耐油性符合要求，則應(yīng)盡可能使用ACN低于40％的品種。丁腈橡膠的彈性小于天然橡膠和丁苯橡膠。NBR的彈性與溫度密切相關(guān)。與NBR相比，溫度和彈性增加的可能性更大。因此，丁腈橡膠非常適合于制造具有較高耐油性的減震器。丁腈橡膠的彈性隨丙烯腈的結(jié)合而變化的特性
3、透氣性：丁腈橡膠比天然橡膠和丁苯橡膠具有更好的氣密性，但不及聚硫橡膠，后者與丁基橡膠差不多。
4、低溫性能：丁腈橡膠在一般橡膠中的低溫性能較差。低溫性能與丙烯腈含量有關(guān)，玻璃化溫度隨丙烯腈含量的增加而增加?？梢越档投‰嫦鹉z的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，并且可以改善低溫性能。
5、耐熱性：丁腈橡膠的耐熱性比天然橡膠和丁苯橡膠更好。選擇合適的配方，丁腈橡膠制品可在120℃連續(xù)使用；可以承受150℃的熱油；在191℃的油中浸泡70小時(shí)，它仍然具有屈曲能力。6.耐臭氧性：丁腈橡膠的耐臭氧性不好，一般添加耐臭氧劑來(lái)改善它，但在使用中與油接觸的產(chǎn)品容易取出耐臭氧劑，并失去耐臭氧作用。與PVC結(jié)合使用，效果顯著。
7、耐水性：丁腈橡膠具有更好的耐水性。丙烯腈的含量越高，耐水性越好。
8、電氣絕緣性能：丁腈橡膠由于其極性而具有較差的電氣絕緣性能。它屬于半導(dǎo)體橡膠，不應(yīng)用作絕緣材料。
9、耐老化性能：不含防老劑的NBR的耐老化性非常差，而含防老劑的NBR的耐老化性和耐熱性優(yōu)于天然橡膠。在熱氧老化之后，天然橡膠的拉伸強(qiáng)度大大降低，但丁腈橡膠的降低實(shí)際上很小。
丁腈橡膠的耐熱性與其耐老化性相同，當(dāng)L0000H在100℃老化時(shí)，其伸長(zhǎng)率仍可大于100％。丁腈橡膠產(chǎn)品可以在130°C下短時(shí)間使用，并且可以在沒(méi)有氧氣的情況下在更高的溫度下使用，因此，丁腈橡膠比天然橡膠和丁苯橡膠具有更好的耐熱性。甚至比氯丁橡膠還要多。丁腈橡膠與天然橡膠具有相同的耐候性和耐臭氧性，但略低于天然橡膠。在丁腈橡膠中添加聚氯乙烯可以提高其耐候性和耐臭氧性。
10、耐輻射性能：
丁腈橡膠也可能在核輻射下受損，從而導(dǎo)致硬度增加和伸長(zhǎng)率降低。但是，與其他合成橡膠相比，NBR受輻射的影響較小，并且丙烯腈含量為33％-38％的NBR具有良好的抗輻射性。核輻射后，高丙烯腈含量的NBR的拉伸強(qiáng)度可以提高140％，這是因?yàn)榈捅╇婧康腘BR在輻射下會(huì)降解，而高丙烯腈含量的NBR在核輻射下會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。
丁腈橡膠的應(yīng)用
1、保溫發(fā)泡材料
丁腈橡膠泡棉是較為常見(jiàn)的保溫防震材料，丁腈橡膠泡棉具有優(yōu)良的防水、防潮、保溫性、隔熱、緩沖防震、吸音、隔音、密封、阻燃等特性?？稍?-40～105℃下使用。丁腈橡膠泡棉廣泛用于制各種地墊、坐墊、運(yùn)動(dòng)墊、墊片、儀器儀表、軟包裝、汽車、電子、空調(diào)、音響、旅游用品等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。
2、密封制品
丁腈橡膠密封圈：適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用，是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、丁酮和氯仿。一般使用溫度范圍為-40～120℃。
氫化丁腈橡膠密封圈：具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽(yáng)光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒R123a的制冷系統(tǒng)中。不建議在醇類、酯類或芳香族的溶液中使用。一般使用溫度范圍-40～150℃。
3、膠管、膠帶制品
機(jī)械的液壓膠管，液壓膠管由內(nèi)膠層、增強(qiáng)層和外膠層組層，內(nèi)膠層直接與油液接觸，故要求在長(zhǎng)期工作狀態(tài)下不應(yīng)受流體腐蝕，能防漏。在增強(qiáng)層作用下能承受一定壓力。因此，宜采用丁腈橡膠。
4、工業(yè)膠輥
丁腈膠輥：①優(yōu)良的耐磨;②耐油性比天然橡膠高30%-50%;③耐熱性較好，但不耐臭氧;④對(duì)非極性和弱極性油類和溶劑具有優(yōu)異的抗耐性，但對(duì)芳香烴和氯代烴油類抵抗能力差。常用于印刷、印染、造紙、包裝、化纖、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場(chǎng)合。
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