近日,八億橡膠有限責(zé)任公司針對檢測檢驗流程，做出一系列改革。
這家公司主要從原料檢驗、生產(chǎn)過程管控，以及成品檢驗這三方面進行升級改造。
其中，在原料檢驗環(huán)節(jié)增加“原材料抽樣復(fù)檢”,從源頭杜絕虛假數(shù)據(jù),確保檢測結(jié)果真實可靠。
在生產(chǎn)車間，則推行“二檢、三檢制度”。
他們通過在各工序設(shè)立質(zhì)檢負責(zé)人，每天對工作內(nèi)容復(fù)檢。同時，各部門負責(zé)人抽檢這些質(zhì)檢員的工作質(zhì)量。
此外，進行成品檢驗時，該公司還定期進行質(zhì)量追溯。
即從成品胎信息追溯至所有原材料信息,將生產(chǎn)和流通環(huán)節(jié)的相關(guān)信息數(shù)據(jù)錄入管理系統(tǒng),跟蹤整個生產(chǎn)流程。
數(shù)據(jù)顯示,今年以來，八億橡膠的成品胎合格率在大幅提高后，趨于高位穩(wěn)定,廢次品數(shù)量和三包胎理賠率均降至歷史最低值。