全國(guó)橡塑機(jī)械信息中心、《橡塑技術(shù)與裝備》雜志社對(duì) 2017 年度我國(guó)橡膠機(jī)械工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)生的重要事件進(jìn)行了盤點(diǎn)，經(jīng)組織專家評(píng)選，選出如下 10 項(xiàng)行業(yè)重大事件為span>“2017 年度中國(guó)橡膠機(jī)械工業(yè)十大span>新聞span>”如下。
1 、PS2A 兩鼓三工位子午胎一次法成型機(jī)發(fā)布上市
2017 年 9 月 21 日，軟控股份有限公司在上海發(fā)布了第四代乘用子午胎一次法成型機(jī)——PS2A。PS2A 屬于兩鼓三工位全自動(dòng)成型機(jī)，只需 1 人操作，成型范圍 14″~22″，適合 SOT&TOS 成型工藝，單循環(huán)時(shí)間突破 40s（205 / 55 R16（1ply,1JLB））。據(jù)了解，該機(jī)型的同步反包等 6項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，整體已達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。PS2A 成型機(jī)具有五大特性：第一，同步反包、自動(dòng)無級(jí)全范圍帶束鼓、全范圍同步帶束層傳遞環(huán)、同步仿形動(dòng)態(tài)滾壓、智能糾偏系統(tǒng)、供料系統(tǒng)等方面進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)與升級(jí)；第二，通過優(yōu)化成型工序及關(guān)鍵路徑動(dòng)作，產(chǎn)品單循環(huán)時(shí)間突破 40S，并能夠持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；第三，通過模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，PS2A 成型機(jī)可維護(hù)性顯著提高，隱形成本降低 50%；第四，高可靠性、高穩(wěn)定性得以保障；第五，機(jī)電深度融合，產(chǎn)品智能化水平行業(yè)領(lǐng)先。
2 、五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組及 3200mm 寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線通過鑒定
2017 年 12 月 6 日，由中國(guó)化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司生產(chǎn)的“五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組”及“3200mm 寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線”兩個(gè)項(xiàng)目通過中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)的科技成果鑒定。五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)（其中全鋼五復(fù)合橡膠擠出機(jī)組為國(guó)際首創(chuàng)），是我國(guó)橡膠擠出設(shè)備的首臺(tái)（套）全新產(chǎn)品，突破了在同一臺(tái)復(fù)合擠出機(jī)組機(jī)內(nèi)同時(shí)擠出含五種不同膠料成分的高端輪胎半制品的技術(shù)難題，滿足了擠出帶導(dǎo)電膠及非對(duì)稱胎面多層布置的高端輪胎半制品的特殊工藝要求，是生產(chǎn)高端子午線輪胎半制品的最佳擠出裝備，提高了高端子午線輪胎的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。鑒定結(jié)論是：該技術(shù)裝備主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中全鋼五復(fù)合機(jī)組屬國(guó)內(nèi)外率先研發(fā)成功。3200mm 寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線是我國(guó)橡膠薄片擠出設(shè)備的首臺(tái)（套）大跨度單擠出全新產(chǎn)品，擠出寬度獲得了歷史性突破。
首次自主設(shè)計(jì)的雙流道“Y”型結(jié)構(gòu)單擠出機(jī)頭,開發(fā)了膠料生產(chǎn)過程中分流再匯合流道集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)擠出機(jī)頭擠出生產(chǎn) 3200mm 寬幅膠片產(chǎn)品；自主設(shè)計(jì)了配套超大型“I”型壓延機(jī)的工藝參數(shù)，通過自主開發(fā)研制的寬幅機(jī)頭與超大型壓延機(jī)組合壓型出 3200mm 寬度連續(xù)薄膠片，解決了單擠出超寬度出片的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。該技術(shù)方案填補(bǔ)了國(guó)際空白，鑒定結(jié)果是：該技術(shù)裝備主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
3 、/b>高性能輪胎直壓硫化先進(jìn)制造工藝及設(shè)備填補(bǔ)世界空白
2017年7月 6日，三角輪胎“高性能輪胎直壓硫化先進(jìn)制造工藝及設(shè)備”通過中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定。專家組一致認(rèn)為，該科技成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，處于國(guó)際領(lǐng)先水平。該工藝及設(shè)備由北京化工大學(xué)教授楊衛(wèi)民牽頭三角輪胎與北京化工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)攻關(guān)，在輪胎硫化領(lǐng)域取得重大技術(shù)成果，創(chuàng)新點(diǎn)表現(xiàn)在三個(gè)方面：發(fā)明輪胎硫化剛性金屬內(nèi)模機(jī)構(gòu)，取代傳統(tǒng)膠囊；開發(fā)電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)蒸汽加熱硫化工藝；發(fā)明輪胎直壓硫化裝備智能控制系統(tǒng)及專用機(jī)械手。經(jīng)驗(yàn)證，利用這個(gè)新技術(shù)及配套裝備，能夠大幅提高輪胎動(dòng)平衡與均勻性，硫化節(jié)能效果顯著。目前，這項(xiàng)成果已獲得發(fā)明專利 11 個(gè)，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
4 、/b>天華院整合中國(guó)化工橡膠機(jī)械資產(chǎn)
2017 年 12 月 7 日，天華院公告表示，公司擬以 66.41 億元收購(gòu)實(shí)控人中國(guó)化工旗下資產(chǎn)。其中，最重要的一塊當(dāng)屬收購(gòu)德國(guó)百年企業(yè)“克勞斯瑪菲”的控股公司裝備環(huán)球，此項(xiàng)交易對(duì)價(jià)達(dá) 59.67 億元，占收購(gòu)總對(duì)價(jià)的比例達(dá) 89.85%。根據(jù)公告顯示，天華院擬向裝備環(huán)球發(fā)行股份購(gòu)買其持有的裝備盧森堡 100%股權(quán)，并向桂林橡機(jī)、益陽(yáng)橡機(jī)發(fā)行股份購(gòu)買其持有的主要經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)及負(fù)債，向三明化機(jī)和華橡自控發(fā)行股份購(gòu)買其持有的土地、房產(chǎn)、主要設(shè)備等資產(chǎn)。購(gòu)買資產(chǎn)的交易總價(jià)為 66.41 億元。同時(shí)，公司擬募集不超過 12.26 億元配套資金。上述交易方的實(shí)控人均為中國(guó)化工集團(tuán)，為公司實(shí)控人，此次重組構(gòu)成關(guān)聯(lián)交易。天華院整合集團(tuán)旗下橡膠機(jī)械資產(chǎn)，顯示出中國(guó)化工集團(tuán)重組改革正在提速。
5 、新型串聯(lián)式密煉機(jī)引領(lǐng)煉膠模式變革
2017 年 3 月 20 日，國(guó)內(nèi)首臺(tái)專為非輪胎行業(yè)開發(fā)的新型串聯(lián)式密煉機(jī)在益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司總裝車間成功下線。這標(biāo)志著該公司一步法智能煉膠技術(shù)方案在橡膠制品行業(yè)的首個(gè)應(yīng)用項(xiàng)目向成功邁出了關(guān)鍵性的一步。益陽(yáng)橡機(jī)把串聯(lián)式密煉機(jī)的低溫?zé)捘z技術(shù)首次應(yīng)用到汽車零部件、密封件、橡膠電纜、膠管膠帶等橡膠制品行業(yè)，采用小型串聯(lián)式密煉機(jī)作為解決方案，實(shí)現(xiàn)橡膠的母煉、終煉一次性煉制，以適應(yīng)國(guó)際上煉膠設(shè)備高效節(jié)能、綠色環(huán)保的發(fā)展新趨勢(shì)。該機(jī)由 GK90E 和 GE180T 兩臺(tái)密煉機(jī)上下串聯(lián)而成，上密煉機(jī) GK90E 引進(jìn)德國(guó) WP 公司技術(shù)，主要進(jìn)行母煉，下密煉機(jī) GE180T 是專為上密煉機(jī)串聯(lián)配套而開發(fā)的新品，負(fù)責(zé)進(jìn)行終煉。該技術(shù)方案以該公司領(lǐng)先的串聯(lián)式密煉機(jī)和混煉技術(shù)為核心，將首次應(yīng)用于總包的中航科技密封件項(xiàng)目。
6 、國(guó)內(nèi)首臺(tái)鋼絲纖維簾布兩用壓延機(jī)一次性開車成功
2017 年 11 月，在大連橡膠塑料機(jī)械有限公司裝配事業(yè)部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，該公司研制生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)“Φ700×1800 鋼絲纖維簾布兩用壓延機(jī)”舉行了出廠鑒定會(huì)。該生產(chǎn)線能夠滿足鋼絲和纖維簾布?jí)貉庸に囆枨螅绕涫呛鬆恳骄砬胃餮b置。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，修邊刀采用直板刀和氣缸控制的圓片刀兩種結(jié)構(gòu)以適合于纖維和鋼絲壓延不同工藝的新結(jié)構(gòu)。增加了送布及簾布尾部的夾持裝置避免了操作工在卷曲附近手動(dòng)裁斷纖維簾布的缺點(diǎn)，使整個(gè)產(chǎn)品的可靠性和自動(dòng)化大大提高。同時(shí)，該生產(chǎn)線在輥縫測(cè)量精度、過接頭裝置的便捷性方面都有了極大的提高。該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)多樣性、生產(chǎn)效率高、占地面積小、性價(jià)比高等特點(diǎn)，該產(chǎn)品，能夠很好地替代國(guó)外同類產(chǎn)品，市場(chǎng)前景良好。
7 、智能型橡膠機(jī)械數(shù)字化制造基地建設(shè)項(xiàng)目在/b>益陽(yáng)啟動(dòng)
2017 年 8 月 15 日，益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司與德國(guó)弗勞恩霍夫工業(yè)自動(dòng)化研究所在湖南益陽(yáng)舉行“智能型橡膠機(jī)械數(shù)字化制造基地建設(shè)項(xiàng)目”啟動(dòng)會(huì)及 4.0 戰(zhàn)略合作簽約儀式。據(jù)悉，這次簽約標(biāo)志著益陽(yáng)橡機(jī)與弗勞恩霍夫在整體搬遷項(xiàng)目建設(shè)推進(jìn)方面，邁出關(guān)鍵性的一步。該項(xiàng)目擬建在益陽(yáng)市東部產(chǎn)業(yè)園，占地面積 258 畝，總投資 5億元。其將在整合現(xiàn)有益陽(yáng)橡機(jī)會(huì)龍山廠區(qū)和朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)園廠區(qū)有效資源的基礎(chǔ)上，結(jié)合智能型橡膠機(jī)械數(shù)字化制造的需求，引進(jìn)關(guān)鍵的數(shù)字化裝備、工藝和數(shù)字化管理系統(tǒng)。其中數(shù)字化工廠方案設(shè)計(jì)由德國(guó)弗勞恩霍夫工業(yè)自動(dòng)化研究所承擔(dān)。簽約后，益陽(yáng)橡機(jī)將加快與德國(guó)克勞斯瑪非的整合進(jìn)程，充分利用同弗勞恩霍夫研究院合作的契機(jī)，加快智能型橡膠機(jī)械數(shù)字化基地的建設(shè)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)益陽(yáng)橡機(jī)的第二次飛躍。
8 、防粘附橡膠輸送帶制備技術(shù)及應(yīng)用項(xiàng)目通過鑒定
2017 年 11 月 8 日，無錫寶通科技有限公司的“防粘附橡膠輸送帶制備技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目在北京化工大學(xué)順利通過由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。鑒定專家一致認(rèn)為：該項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，并提出了進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和市場(chǎng)推廣的建議。據(jù)了解，該項(xiàng)目已在相關(guān)行業(yè)投入使用，用戶反饋使用情況良好，具有較高的性價(jià)比，特別是與傳統(tǒng)橡膠輸送帶相比，具備顯著的防粘附效果，有效提升了運(yùn)輸效率，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙贏。
9 、便攜式電動(dòng)膠刀結(jié)束純?nèi)斯じ钅z現(xiàn)狀
2017年 4月25日，中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠所正式推出第一代4GXJ-1型便攜式電動(dòng)膠刀。這標(biāo)志著中國(guó)橡膠產(chǎn)業(yè)有望結(jié)束延續(xù)幾十年的純?nèi)斯じ钅z現(xiàn)狀，進(jìn)入電動(dòng)機(jī)械化采膠時(shí)代。這款電動(dòng)膠刀輕巧簡(jiǎn)便，重量?jī)H 350g；簡(jiǎn)單易學(xué)，新手培訓(xùn) 3~5 天就能上崗；有皮比率高，重刀回刀少，且熟練使用后割膠效率可提升 15%-20%。該電動(dòng)膠刀設(shè)有限位保護(hù)裝置，割膠深度和耗皮厚度由機(jī)械控制，并可根據(jù)樹齡和生產(chǎn)需要自行調(diào)節(jié)。割膠技術(shù)難度大幅降低，有效減少耗皮量，不再時(shí)時(shí)依賴膠工的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。據(jù)了解，電動(dòng)膠刀主體部件可使用 3~5 年。按一個(gè)膠工管理 30 畝膠園來算，除去更換易損部件和刀片費(fèi)用，每畝膠園每年的機(jī)械使用成本不到 30 元。
10 、3D/span>打印聚氨酯輪胎面世
span style="font-family:"Calibri","sans-serif";font-size:10.5pt;">2017 年 7 月，由山東玲瓏輪胎股份有限公司與北京化工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的 3D 打印聚氨酯輪胎成功面世，并測(cè)試合格，成為國(guó)內(nèi)首條通過 3D 打印的方式制備出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的聚氨酯輪胎。本研究將聚氨酯材料與 3D 打印技術(shù)結(jié)合，通過熔融沉積法(FDM)完成 3D 打印，輪胎內(nèi)部為正六邊形空心結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)輪胎一體成型，無需模具就可制備出具有各種花紋結(jié)構(gòu)的低滾阻、高耐磨輪胎，工藝流程短、全自動(dòng)、可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制造，因此，制造更快速、更高效。此次開發(fā)成功的 3D 打印聚氨酯輪胎，采用熱塑性聚氨酯(TPU)材料，相比傳統(tǒng)橡膠胎面具有更低的生熱和更低的滾動(dòng)阻力，由聚氨酯材料制作的輪胎工藝簡(jiǎn)單，安全、耐用、環(huán)保，廢舊輪胎可循環(huán)使用或用于制造其他工業(yè)產(chǎn)品，成本大大低于傳統(tǒng)的橡膠輪胎，有望成為下一代綠色輪胎的主打材料。