鋼簾線作為輪胎和其它橡膠制品的增強(qiáng)材料，較之棉紡纖維、聚酯纖維、尼龍絲、粘膠絲等織物具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，主要是：
1．鋼簾線的強(qiáng)度高，是尼龍簾線的4倍，人造絲簾線的6倍。而且，鋼絲抗拉強(qiáng)度的熱穩(wěn) 定性好，當(dāng)達(dá)到輪胎正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度(約120℃)時，鋼絲能保持原強(qiáng)度的95％左右，尼龍及人造絲分別是85％和70％。并且，鋼簾線是唯一具有明確疲勞極限的骨架材料。
2．鋼簾線具有比其它纖維織物好得多的熱傳導(dǎo)率。由于它的導(dǎo)熱性能好，因此用它作為骨架材料的輪胎或膠帶在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量，通過鋼簾線的傳導(dǎo)，較易散發(fā)。
3．鋼簾線具有比其它纖維織物高得多的動態(tài)彈性率，耐沖擊性能好；而且拉伸蠕變小，尺寸穩(wěn)定。
4．鋼簾線柔軟，用它作為增強(qiáng)材料的輪胎乘坐舒適，用它作為增強(qiáng)材料的運(yùn)輸帶可在很小直徑的滾輪上運(yùn)轉(zhuǎn)。
所以選用鋼簾線為骨架材料，符合輪胎高速、高載、耐久的優(yōu)質(zhì)輕量化要求。
鋼簾線的結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢表現(xiàn)在如下幾個方面：
1．單絲直徑加粗，結(jié)構(gòu)簡化；
2．提高鋼簾線強(qiáng)度發(fā)展高強(qiáng)度簾線(high tension cord)；
3．發(fā)展開放型簾線(open cord)
4．應(yīng)用密集型簾線(compact cord)；
5．發(fā)展高伸長率簾線(high elongation cord)
鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備介紹
1.1粗、中拉為直進(jìn)式拉絲機(jī)，采用交流電變頻調(diào)速，卷筒和模具采用水冷卻，粗拉機(jī)拉拔速度高達(dá)15m/s，中拉機(jī)拉拔速度高達(dá)18m/s，生產(chǎn)效率高，鋼絲性能穩(wěn)定。
1.2中絲熱處理采用等溫鉛淬火，馬弗爐和鉛缸均采用燃?xì)饧訜?，該生產(chǎn)線熱效率高，鋼絲獲得的金相組織為均勻一致的索氏體組織，鋼絲性能穩(wěn)定，便于進(jìn)一步拉拔。
1.3鋼絲的電鍍采用熱擴(kuò)散電鍍，將鋼絲的熱處理和熱擴(kuò)散電鍍黃銅結(jié)合起來，馬弗爐、鉛缸和熱擴(kuò)散沸騰爐均采用燃?xì)馐郊訜?。電鍍作業(yè)線，先采用焦磷酸預(yù)鍍銅，再采用硫酸鹽鍍銅，然后在硫酸鹽鍍鋅，最后再用沸騰爐粒子加熱法進(jìn)行金相熱擴(kuò)散，讓鋅原子擴(kuò)散到銅原子中，形成α相黃銅，每根鋼絲單流單獨(dú)控制，鋼絲的機(jī)械和鍍層質(zhì)量均勻一致，穩(wěn)定可靠。
1.4單絲拉拔采用滑動式水箱拉絲機(jī)，采用交流電機(jī)變頻調(diào)速，拉拔道次為25，最大拉拔速度25m/s，收線衡張力，生產(chǎn)效率高。
1.5捻股機(jī)為雙捻機(jī)，采用交流電機(jī)變頻調(diào)速，鏈?zhǔn)侥Σ?，便于鋼絲和股的張力控制，保證了捻制質(zhì)量的穩(wěn)定。
1．鋼簾線的強(qiáng)度高，是尼龍簾線的4倍，人造絲簾線的6倍。而且，鋼絲抗拉強(qiáng)度的熱穩(wěn) 定性好，當(dāng)達(dá)到輪胎正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度(約120℃)時，鋼絲能保持原強(qiáng)度的95％左右，尼龍及人造絲分別是85％和70％。并且，鋼簾線是唯一具有明確疲勞極限的骨架材料。
2．鋼簾線具有比其它纖維織物好得多的熱傳導(dǎo)率。由于它的導(dǎo)熱性能好，因此用它作為骨架材料的輪胎或膠帶在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量，通過鋼簾線的傳導(dǎo)，較易散發(fā)。
3．鋼簾線具有比其它纖維織物高得多的動態(tài)彈性率，耐沖擊性能好；而且拉伸蠕變小，尺寸穩(wěn)定。
4．鋼簾線柔軟，用它作為增強(qiáng)材料的輪胎乘坐舒適，用它作為增強(qiáng)材料的運(yùn)輸帶可在很小直徑的滾輪上運(yùn)轉(zhuǎn)。
所以選用鋼簾線為骨架材料，符合輪胎高速、高載、耐久的優(yōu)質(zhì)輕量化要求。
鋼簾線的結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢表現(xiàn)在如下幾個方面：
1．單絲直徑加粗，結(jié)構(gòu)簡化；
2．提高鋼簾線強(qiáng)度發(fā)展高強(qiáng)度簾線(high tension cord)；
3．發(fā)展開放型簾線(open cord)
4．應(yīng)用密集型簾線(compact cord)；
5．發(fā)展高伸長率簾線(high elongation cord)
鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備介紹
1.1粗、中拉為直進(jìn)式拉絲機(jī)，采用交流電變頻調(diào)速，卷筒和模具采用水冷卻，粗拉機(jī)拉拔速度高達(dá)15m/s，中拉機(jī)拉拔速度高達(dá)18m/s，生產(chǎn)效率高，鋼絲性能穩(wěn)定。
1.2中絲熱處理采用等溫鉛淬火，馬弗爐和鉛缸均采用燃?xì)饧訜?，該生產(chǎn)線熱效率高，鋼絲獲得的金相組織為均勻一致的索氏體組織，鋼絲性能穩(wěn)定，便于進(jìn)一步拉拔。
1.3鋼絲的電鍍采用熱擴(kuò)散電鍍，將鋼絲的熱處理和熱擴(kuò)散電鍍黃銅結(jié)合起來，馬弗爐、鉛缸和熱擴(kuò)散沸騰爐均采用燃?xì)馐郊訜?。電鍍作業(yè)線，先采用焦磷酸預(yù)鍍銅，再采用硫酸鹽鍍銅，然后在硫酸鹽鍍鋅，最后再用沸騰爐粒子加熱法進(jìn)行金相熱擴(kuò)散，讓鋅原子擴(kuò)散到銅原子中，形成α相黃銅，每根鋼絲單流單獨(dú)控制，鋼絲的機(jī)械和鍍層質(zhì)量均勻一致，穩(wěn)定可靠。
1.4單絲拉拔采用滑動式水箱拉絲機(jī)，采用交流電機(jī)變頻調(diào)速，拉拔道次為25，最大拉拔速度25m/s，收線衡張力，生產(chǎn)效率高。
1.5捻股機(jī)為雙捻機(jī)，采用交流電機(jī)變頻調(diào)速，鏈?zhǔn)侥Σ?，便于鋼絲和股的張力控制，保證了捻制質(zhì)量的穩(wěn)定。