中國橡膠機(jī)械網(wǎng) 開煉機(jī)是煉膠過程中工傷事故發(fā)生率最高的設(shè)備之一,他的工作環(huán)境相對于別的混煉設(shè)備是造成其危險(xiǎn)系數(shù)增大的原因,操作師傅在操作設(shè)備時(shí)會(huì)經(jīng)常接觸物料與輥筒。
一、橡膠粘在開煉機(jī)輥筒上下不來怎么辦?
(1)開煉機(jī)的溫度過低
(2)清理開煉機(jī)是用了甲苯擦拭輥
(3)膠的粘性太強(qiáng)解決方法:(1)和(3)只要你把開煉機(jī)的輥溫用高硬度料來煉,溫度到40度左右就可以搞定(2)必須先一點(diǎn)一點(diǎn)把料清理下來,然后再用白電油把輥清理干凈,再用防銹油擦輥,清理干凈就可以了。
二、輥筒軸頸部位高熱、溫度超過100℃,故障原因與排除方法解決方法:
(1).輥筒工作溫度過低,加料量又很大,使輥筒工作橫壓力長時(shí)間超載,造成軸承襯潤滑油膜破壞,軸承襯得不到良好潤滑;應(yīng)減少輥面上原料量,把輥筒溫度適當(dāng)提高。
(2)軸頸的潤滑油供應(yīng)量小或油泵輸油壓力不足,也可能是輸油管堵塞;停車檢修潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
(3).軸承的冷卻水供應(yīng)不足,水流量過小,疏通冷卻水管路,加大冷卻水的供應(yīng)量。
(4)軸承襯工作面磨損嚴(yán)重,使與軸頸的滑動(dòng)配合面粗糙;應(yīng)檢修換軸承襯。
三:開煉機(jī)旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停止解決方法:
(1)輥筒工作面間距離過小、輥筒嚴(yán)重超載、應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙
四:一次加料過多解決方案:(1)應(yīng)適當(dāng)減少膠料
五:開煉機(jī)輥筒工作面間不能距離不能調(diào)小原因:1、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重?fù)p壞2、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞解決方法:(1)1、檢修跟換嚴(yán)重磨損件(2)2、檢查維修或換安全墊片希望以上資料對大家有一