據(jù)我所知，混煉膠就是固體硅橡膠。通常是單組份膠，交聯(lián)劑、催化劑、抑制劑與膠料混合在一起?；鞜捘z一般都是擠壓后高溫硫化成型，不像液體膠大多是雙組份且存在室溫硫化、低溫硫化、高溫硫化三類(lèi)。至于在硅橡膠混煉膠前面加上“環(huán)?！眱蓚€(gè)字，我覺(jué)得大可不必，因?yàn)楣柘鹉z都非常環(huán)保。
一、制作工序：
用硅橡膠生膠和白炭黑及其他填料在捏合機(jī)捏合后，在兩輥煉膠機(jī)上加交聯(lián)劑、催化劑、抑制劑、各種色料等混煉所得。所得膠料稱(chēng)之為硅橡膠混煉膠。
二、物理性質(zhì)/性能：
物理性質(zhì)/性能能我只能提供個(gè)大概：
1、硫化（固化）前，為“固體”，顏色根據(jù)混煉時(shí)加的色料而定，不加則為白色，可塑值200~300左右吧；
2、硫化后，不加色料的透明度沒(méi)有液體膠好，“透光率”不高于70%，同等“硬度”的混煉膠“回彈值”普遍低于液體膠，但是“力學(xué)性能”卻普遍高于液體膠，“拉伸強(qiáng)度”達(dá)到10~20MPa，“抗撕裂強(qiáng)度”可達(dá)40~60KN/m，“伸長(zhǎng)率”普遍比同等硬度液體膠好?！傲蚧瘻囟取币话阍?40~180度之間?！熬€性收縮率”我就不說(shuō)了。
三、化學(xué)性質(zhì)/性能：
一、制作工序：
用硅橡膠生膠和白炭黑及其他填料在捏合機(jī)捏合后，在兩輥煉膠機(jī)上加交聯(lián)劑、催化劑、抑制劑、各種色料等混煉所得。所得膠料稱(chēng)之為硅橡膠混煉膠。
二、物理性質(zhì)/性能：
物理性質(zhì)/性能能我只能提供個(gè)大概：
1、硫化（固化）前，為“固體”，顏色根據(jù)混煉時(shí)加的色料而定，不加則為白色，可塑值200~300左右吧；
2、硫化后，不加色料的透明度沒(méi)有液體膠好，“透光率”不高于70%，同等“硬度”的混煉膠“回彈值”普遍低于液體膠，但是“力學(xué)性能”卻普遍高于液體膠，“拉伸強(qiáng)度”達(dá)到10~20MPa，“抗撕裂強(qiáng)度”可達(dá)40~60KN/m，“伸長(zhǎng)率”普遍比同等硬度液體膠好?！傲蚧瘻囟取币话阍?40~180度之間?！熬€性收縮率”我就不說(shuō)了。
三、化學(xué)性質(zhì)/性能：
混煉膠生膠是一種硅氧烷的混合物，它的分子屬于鏈狀螺旋結(jié)構(gòu)，平均分子量大概在40~80萬(wàn)mPa.s之間，其粘度與分子量有直接關(guān)系?？捎脼跏险扯扔?jì)測(cè)出其分子量，大概就是所謂的粘均分子量吧。關(guān)于填料的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理，據(jù)我所知，至今地球人還沒(méi)徹底弄明白。大概就是填料納米級(jí)SiO2粉（沉淀法SiO2粉）均勻分布在生膠中，形成一種類(lèi)似晶體的結(jié)構(gòu)，SiO2顆粒表面的羥基與生膠的Si-O鍵形成氫鍵，每個(gè)SiO2顆粒作為一個(gè)核心，向四面八方伸出氫鍵與生膠分子鏈連接，無(wú)數(shù)個(gè)這樣的結(jié)構(gòu)，再加點(diǎn)其他的助劑，就組成了高粘度高性能的混煉膠。和一般硅橡膠的性（質(zhì)）能差不多。就如“硅橡膠”百度百科所說(shuō)，硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長(zhǎng)期使用。至于哪種性（質(zhì)）能更優(yōu)越，是由所用生膠和填料及助劑的種類(lèi)決定的。