雙星集團有限責(zé)任公司是青島“五朵金花”公司之一，也是山東省輪胎職業(yè)現(xiàn)在僅有一家國有上市公司。經(jīng)過技能立異和智能轉(zhuǎn)型，2016年雙星集團被國家工信部評為全國“綠色輪胎智能制作試點演示公司”（輪胎職業(yè)僅有）、“質(zhì)量標(biāo)桿”、“工業(yè)品牌培養(yǎng)演示”、“技能立異演示”，變成五年來我國所有公司中僅有一家悉數(shù)獲得四項國家級榮譽的公司，并被稱為“我國輪胎智能制作的引領(lǐng)者”。
一、以“立異”促“創(chuàng)業(yè)”，為公司開展供應(yīng)新動能
雙星集團是一個具有95年前史的老國有橡膠公司。作為傳統(tǒng)的勞作、資金、資本密集型工業(yè)，我國輪胎職業(yè)一直處于“大而不強”的地步，持續(xù)開展面對嚴(yán)重瓶頸。為了扭轉(zhuǎn)這一局面，雙星加快推動“工業(yè)4.0”生態(tài)圈和“效勞4.0”生態(tài)圈物聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略，在職業(yè)低迷之際完結(jié)銷量、收入、贏利全線豐盈。
雙星集團借互聯(lián)網(wǎng)+、我國制作2025、國企改革等關(guān)鍵，變“新常態(tài)”為“新?lián)寫B(tài)”，加快新舊動能變換，自動篩選了60%以上的落后產(chǎn)能和商品，搶先從“汗水型”走向“智慧型”。首先在職業(yè)內(nèi)推行商場細(xì)分化、組織流程化、運營單元化的“三化管理模式”，首先建立了全球輪胎職業(yè)第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，首先創(chuàng)立了敞開的“效勞4.0”和“工業(yè)4.0”生態(tài)體系。雙星輪胎已變成極具個性化的青島“智造”樣板，發(fā)明了“三年超越三十年”的豪舉。
放眼全球輪胎職業(yè)，全流程“工業(yè)4.0”的道路從未有公司走過。從制作到“智”造，雙星經(jīng)歷了一段艱苦的探索之旅。經(jīng)過很多的工業(yè)趨勢、前沿技能研究和商場調(diào)研，雙星審慎地進(jìn)行輪胎“工業(yè)4.0”智能工廠的頂層計劃，特別是智能體系、智能配備和機器人三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，用了快到20個月時間，歷經(jīng)上百次的修正和完善。今后，用了快到1年的時間實施工廠建設(shè)，終究建成全球首個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。
二、變“制作”為“智造”,奠定公司開展新優(yōu)勢
2016年6月，雙星在全球輪胎職業(yè)首先建成第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠，徹底推翻原有的運營模式，由“以產(chǎn)能為基地”調(diào)整到“以訂單為基地”，使公司真實將開展重心放在滿意用戶需要、發(fā)明有效供應(yīng)上。
雙星的“工業(yè)4.0”不是一個由職工指揮機器的自動化工廠，而是一個由用戶指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動、軟件運轉(zhuǎn)的智能生態(tài)體系，融“商品定制化、公司互聯(lián)化、制作智能化”于一體，用戶可根據(jù)自個的需要進(jìn)行商品的模塊化定制，公司不只完結(jié)了表里互聯(lián)、人機互聯(lián)、機機互聯(lián)、機物互聯(lián)、物位互聯(lián)，并且能夠智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢查、智能倉儲、智能評測。出產(chǎn)線上共有11種300余臺智能機器人，輪胎出產(chǎn)的30余項技能均能以智能化方式完結(jié)，80%以上的配備是由雙星自主計劃和開發(fā)制作。尤其是現(xiàn)在通常的辦法無法完結(jié)對細(xì)小物料或原材料信息的收集和盯梢，雙星則使用全球首創(chuàng)的MEP渠道和電子標(biāo)簽技能，完結(jié)全流程物、人、工裝、設(shè)備、位置的信息智能匹配，不只能夠真實完結(jié)全流程的質(zhì)量盯梢和追溯，也是全球輪胎職業(yè)僅有一家完結(jié)全流程智能化的公司。
智能制作，帶來的是全球輪胎工業(yè)的推翻性革命。計算顯示，雙星“工業(yè)4.0”智能化工廠投運今后，雙星職工的勞作強度下降60%以上，商品不良率下降80%以上，勞作出產(chǎn)率是曩昔的3倍以上，商品完結(jié)了高端、高差異化、高附加值，環(huán)保、能效抵達(dá)世界先進(jìn)水平。不只如此，雙星經(jīng)過一個輪胎智能化工廠，還做出了智能配備、智能物流（機器人、冷鏈物流、機場物流）、廢舊橡塑綠色智能循環(huán)使用三個新工業(yè)，真實借“互聯(lián)網(wǎng)+”和我國制作2025的關(guān)鍵，經(jīng)過新技能、新工業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式，完結(jié)了新舊動能的變換。
三、由“賣商品”到“賣效勞”，創(chuàng)造物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)新經(jīng)濟
雙星推動的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈戰(zhàn)略由兩部分構(gòu)成：一是以輪胎及智能配備為基地的“工業(yè)4.0生態(tài)圈”，二是以轎車后商場為基地的“效勞4.0生態(tài)圈”，終究目標(biāo)是建立起敞開、共享的網(wǎng)絡(luò)渠道，使雙星變成以用戶體會為基地、完結(jié)大規(guī)模定制、供應(yīng)全方位效勞的公司。
依照雙星計劃，現(xiàn)在與雙星“工業(yè)4.0生態(tài)圈”相匹配的“效勞4.0生態(tài)圈”的智能效勞渠道正在創(chuàng)造中。經(jīng)過主攻轎車后商場“效勞4.0生態(tài)圈”，雙星將完結(jié)線上線下無縫對接、路上路下無處不在、由“賣商品”到“賣效勞”的改變，整個體系從用戶交互開始，逐漸延展到用戶體會、買賣、上門效勞、效勞評測，全流程閉環(huán)，進(jìn)而完結(jié)由效勞雙星輪胎到效勞別的品牌輪胎，再到效勞別的轎車后商場的增值效勞。
早在2014年，雙星就現(xiàn)已發(fā)動“星猴戰(zhàn)略”，24小時效勞熱線、“0延誤救援”效勞、“移動星猴”效勞車，用戶只需有需要，就會在第一時間抵達(dá)，進(jìn)行救援效勞。尤其是在全國推行“星猴戰(zhàn)略”，完結(jié)了從雙星輪胎的安裝、修補、救援效勞到打破行規(guī)接受第三方輪胎的各項效勞，再到轎車后商場增值效勞的拓寬，以及社會化的道路救援等事務(wù)，做到了“用戶只需一個信息，其他由星猴來做”的效勞許諾，完結(jié)由“賣商品”到“賣效勞”。
2015年，雙星輪胎牽頭起草《輪胎類商品售后效勞規(guī)范》，這是我國輪胎職業(yè)在效勞方面的首個國家規(guī)范。制作業(yè)效勞化是職業(yè)開展的新式趨勢，公司價值鏈以“制作為基地”向“效勞為基地”改變。該規(guī)范的擬定與啟用將有助于我國輪胎公司向效勞型公司轉(zhuǎn)化，進(jìn)一步加強我國輪胎公司的歸納競爭能力。一起，為滿意物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈戰(zhàn)略需要，雙星創(chuàng)建了全球商場立異基地、全球需要立異基地、國際級檢查基地和石墨烯輪胎實驗室，國際級試車基地、全球物流基地和綠色循環(huán)工業(yè)園也行將開建。事實上，雙星正在加快推動“推廣當(dāng)?shù)鼗?、制作洲際化、研制全球化”國際化戰(zhàn)略。雙星輪胎已出口140多個國家和地區(qū)，是我國同職業(yè)獲準(zhǔn)進(jìn)入國際商場范圍最大的公司之一。
