硅橡膠在取模時(shí)常見的問題和解決方式！

那硅橡膠在取模時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？又要怎么來處理這些問題呢？
1.取模后出現(xiàn)分層現(xiàn)象
可能原因：初次印模被唾液或血液污染
對(duì)策：清洗干燥初次印模
2.取模后出現(xiàn)角型缺損
可能原因：托盤就位速度過快
對(duì)策：托盤緩慢就位
3.位置錯(cuò)誤（改正印模技術(shù)）
可能原因：初次印模再次就位時(shí)沒有置于原來的位置
對(duì)策：確定初次印模放在正確的位置(可事先在印模上作標(biāo)記）
4.二次印模提前固化（雙混合技術(shù)）
可能原因：口腔中的高溫度使事先放入的二次印模在托盤放入口腔前已經(jīng)開始固化
對(duì)策：確定托盤放入口腔前，已置入口腔中的二次印模尚未固化
5.固化延遲（手調(diào)初次印模）
可能原因：乳膠手套因?yàn)榘蚧衔飼?huì)影響鉑催化劑，從而影響固化
對(duì)策：使用聚乙烯手套或塑膠手套或者把手洗干凈 混合
6.二次印模太厚
可能原因：初次印模修正不夠
對(duì)策：廣泛地修整初次印模