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廢橡膠歸納運(yùn)用職業(yè)立異技能多點(diǎn)開(kāi)花

   2017-06-26 5280
核心提示:“我國(guó)廢橡膠歸納運(yùn)用職業(yè)要在開(kāi)展中看到大勢(shì)所趨,安全、綠色環(huán)保、智能開(kāi)展是大勢(shì)。”6月28日,在我國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠歸納運(yùn)用分會(huì)于無(wú)錫舉行的“2016全國(guó)首屆廢橡膠綠色運(yùn)用技能溝通會(huì)”上,中橡協(xié)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)徐文英強(qiáng)調(diào),職業(yè)要注重自我立異,公司要注重自立知識(shí)產(chǎn)權(quán)…

“我國(guó)廢橡膠歸納運(yùn)用職業(yè)要在開(kāi)展中看到大勢(shì)所趨,安全、綠色環(huán)保、智能開(kāi)展是大勢(shì)。”628,在我國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠歸納運(yùn)用分會(huì)于無(wú)錫舉行的“2016全國(guó)首屆廢橡膠綠色運(yùn)用技能溝通會(huì)”上,中橡協(xié)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書(shū)長(zhǎng)徐文英強(qiáng)調(diào),職業(yè)要注重自我立異,公司要注重自立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)。

2015年,我國(guó)廢舊輪胎發(fā)生量約3.3億條,達(dá)1200萬(wàn)噸以上,還不包含作廢的膠管膠帶、力車(chē)胎、橡膠制品、膠鞋等別的種類(lèi)的幾百萬(wàn)噸廢舊橡膠。

據(jù)廢橡膠歸納運(yùn)用分會(huì)測(cè)算,2015年全國(guó)再生膠、膠粉產(chǎn)值與上年同期相比分別增加6.82%、9.09%,達(dá)438萬(wàn)噸、60萬(wàn)噸。因438萬(wàn)噸再生橡膠需370萬(wàn)噸膠粉質(zhì)料,2015年膠粉的總產(chǎn)值應(yīng)為430萬(wàn)噸。2010年工信部公布的《輪胎產(chǎn)業(yè)方針》中清晰,再生橡膠是除天然橡膠、合成橡膠以外的第三種首要橡膠本錢(qián),以補(bǔ)償我國(guó)橡膠本錢(qián)的匱乏。我國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠歸納運(yùn)用分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)曹慶鑫剖析,“以上數(shù)據(jù)顯現(xiàn),我國(guó)有很大的廢舊橡膠發(fā)生量,質(zhì)料足夠;再生橡膠和膠粉產(chǎn)值現(xiàn)在居國(guó)際首位,需要量還在不斷增加,市場(chǎng)寬廣;對(duì)商品品質(zhì)、綠色節(jié)能、安全環(huán)保等請(qǐng)求也在不斷進(jìn)步,亟須打破,廢橡膠歸納運(yùn)用職業(yè)大有可為?!?

“在供應(yīng)側(cè)變革及環(huán)保壓力日益加大的布景下,環(huán)保節(jié)能、綠色出產(chǎn)是廢橡膠歸納運(yùn)用職業(yè)面對(duì)的一個(gè)嚴(yán)重應(yīng)戰(zhàn),也是每一個(gè)公司面對(duì)的實(shí)踐課題。”京環(huán)興宇(唐山)橡塑環(huán)??萍加邢薰究偨?jīng)理高世興如是說(shuō)。

江蘇中宏環(huán)保科技有限公司董事長(zhǎng)俞麟在溝通中表明,公司要與時(shí)俱進(jìn),自立立異,安身環(huán)保,將再生橡膠制作技能與信息技能、主動(dòng)化技能有機(jī)聯(lián)系,完結(jié)全部出產(chǎn)環(huán)節(jié)橡膠粉主動(dòng)稱(chēng)量、主動(dòng)拌和、主動(dòng)運(yùn)送、主動(dòng)脫硫、主動(dòng)冷卻、主動(dòng)下料,并完結(jié)各個(gè)環(huán)節(jié)的在線(xiàn)監(jiān)控、跟蹤和信息管理,有用完結(jié)再生橡膠工業(yè)由勞作密集型向技能密集型轉(zhuǎn)型晉級(jí),變“制作”為“智造”,為國(guó)內(nèi)外職業(yè)效勞供給體系處理方案。

立異技能多點(diǎn)開(kāi)花

江蘇中宏環(huán)保科技有限公司副總經(jīng)理黃祥宏在介紹其自立研制的“環(huán)保型廢橡膠脫硫再生設(shè)備”時(shí)表明,公司現(xiàn)有一條智能化、聯(lián)動(dòng)化輪胎再生膠出產(chǎn)線(xiàn)和一條丁基顆粒再生膠出產(chǎn)線(xiàn),相比傳統(tǒng)技能,出產(chǎn)1噸再生膠可節(jié)能約25%,削減勞作本錢(qián)50%。該設(shè)備的構(gòu)造特色首要包含:選用全密閉、接連化、無(wú)水再生技能。其間,中心操控模塊化組合:首要由主動(dòng)計(jì)量混合體系、強(qiáng)擬定量喂料體系、恒溫預(yù)熱再生體系、調(diào)壓剪切冷卻體系、主動(dòng)集成操控體系五大部分構(gòu)成。智能化操控,遠(yuǎn)程操作:依據(jù)再生結(jié)尾壓力操控的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論推導(dǎo),完結(jié)了在線(xiàn)門(mén)尼實(shí)時(shí)監(jiān)控和單點(diǎn)出產(chǎn)進(jìn)程主動(dòng)操控,確保再生膠質(zhì)量安穩(wěn)性和一致性。據(jù)了解,中宏致力于為客戶(hù)供給體系處理方案,其設(shè)備現(xiàn)已在歐洲、東南亞、中東以及國(guó)內(nèi)多個(gè)省市出售。

新鄉(xiāng)市橡塑工業(yè)有限公司總經(jīng)理田明旭介紹,“公司在研制主動(dòng)稱(chēng)量下片機(jī)的基礎(chǔ)上,對(duì)再生膠煉膠工序改造進(jìn)行延伸,2015年6月第一條主動(dòng)化煉膠出產(chǎn)線(xiàn)初次試運(yùn)轉(zhuǎn),10月該公司煉膠工序全部設(shè)備該出產(chǎn)線(xiàn),并開(kāi)端為同職業(yè)供給技能更新效勞?!痹摕捘z主動(dòng)化成套設(shè)備包含:主動(dòng)定量上料、智能翻膠回料、接連運(yùn)送捏煉、主動(dòng)稱(chēng)量下片、接觸顯現(xiàn)屏程序操控。每條出產(chǎn)線(xiàn)(不管三機(jī)或四機(jī))只需一個(gè)操作人員,削減了6~8個(gè)操作人員(三班),操作簡(jiǎn)潔,節(jié)約人力本錢(qián)70%~80%,削減用工和工人的勞作強(qiáng)度。全部煉膠工序完結(jié)全主動(dòng),一起能夠完結(jié)多條出產(chǎn)線(xiàn)選用電腦集中操控,安全性進(jìn)步。因?yàn)檫x用了主動(dòng)稱(chēng)量下片機(jī),取消了操作工停輥割膠下片的時(shí)間,產(chǎn)值能夠進(jìn)步10%左右;選用智能主動(dòng)翻膠設(shè)備,每一車(chē)膠料軋煉程度比人工翻煉均勻牢靠,一致性增強(qiáng)。從膠料進(jìn)入出產(chǎn)場(chǎng)所到膠片包裝入庫(kù),全部出產(chǎn)進(jìn)程完結(jié)半制品不落地,不混入雜物。

露臺(tái)坤榮橡膠有限公司董事長(zhǎng)孔榮勝說(shuō),“自公司進(jìn)入再生膠制作職業(yè),閱歷了無(wú)數(shù)次的探索與重復(fù)試驗(yàn),終在常溫常壓脫硫設(shè)備及配方、操控技能上取得了打破,現(xiàn)在運(yùn)用常溫常壓脫硫設(shè)備出產(chǎn)出的系列再生膠商品,各項(xiàng)指標(biāo)均已到達(dá)或超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),商品已持續(xù)安穩(wěn)供應(yīng)中策集團(tuán)、浙江三維橡膠股份有限公司等國(guó)內(nèi)大中型公司。該設(shè)備節(jié)約人力,維修養(yǎng)護(hù)便利,商品質(zhì)量安穩(wěn),能耗低,噸再生膠能耗不超越180千瓦時(shí),每小時(shí)產(chǎn)值600~800千克?,F(xiàn)在,主動(dòng)化程度更高、構(gòu)造規(guī)劃愈加合理、加工才能更強(qiáng)的第二代常溫常壓脫硫設(shè)備現(xiàn)已進(jìn)入中試期間,并申報(bào)了專(zhuān)利。

安徽國(guó)際村新資料有限公司副總經(jīng)理卞小軍介紹了其“塑膠制品高值化運(yùn)用演示工程項(xiàng)目——廢舊輪胎智能化模塊清洗化接連化出產(chǎn)綠色環(huán)保粒狀再生橡膠”。該技能選用廢輪胎橡膠破碎別離后得到5~10mm橡膠顆粒作為質(zhì)料,選用特別構(gòu)造螺桿再生設(shè)備歸納可調(diào)的熱化學(xué)-機(jī)械再生辦法,憑借加工區(qū)域加水或液態(tài)CO2等液相物質(zhì),終究得到高功能綠色環(huán)保再生橡膠。該項(xiàng)目擁有四大模塊綠色再生技能:主動(dòng)破碎別離模塊,綠色斷硫再生模塊,接連凈化造粒模塊,智能處理包裝模塊。據(jù)了解,現(xiàn)在該公司在建一期年產(chǎn)5萬(wàn)噸綠色環(huán)保再生橡膠項(xiàng)目坐落安徽省馬鞍山市,項(xiàng)目計(jì)劃占地156畝,建筑面積10萬(wàn)多平方米?,F(xiàn)在, 年處理10萬(wàn)噸廢舊輪胎及出產(chǎn)5萬(wàn)噸再生膠出產(chǎn)設(shè)備、共用工程設(shè)備已全部完結(jié)收購(gòu)。

青島科技大學(xué)呂柏源教授對(duì)“綠色環(huán)保一體化單螺桿脫硫技能”進(jìn)行了解說(shuō)。他指出:一體化單螺桿脫硫技能是指脫硫進(jìn)程的熱化學(xué)效果與機(jī)械物理效果一體化一起進(jìn)行;脫硫技能與后處理技能不分工段一體化一起進(jìn)行;從混合配料→主動(dòng)喂料→脫硫→后處理→冷卻→打包進(jìn)程一體化接連操作。而綠色環(huán)保一體化單螺桿脫硫技能是指,在脫硫進(jìn)程中不運(yùn)用水和蒸汽,是干法脫硫技能,沒(méi)有水和汽的二次污染疑問(wèn);不運(yùn)用禁用的化學(xué)配合劑(如煤焦油)而選用環(huán)保配合劑,出產(chǎn)出環(huán)保再生膠;在后處理進(jìn)程中,不運(yùn)用兩輥煉膠機(jī),沒(méi)有煉膠尾氣(PM2.5)的逸出;脫硫進(jìn)程和后處理進(jìn)程(含脫硫進(jìn)程和后處理進(jìn)程的聯(lián)接)均在封閉體系中進(jìn)行,沒(méi)有氣體的逸出;脫硫后的再生膠經(jīng)過(guò)后處理排出,其再生膠溫度在60℃~70℃范圍內(nèi),沒(méi)有氣體逸出。

此外,從出產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)上剖析,呂柏源教授表明:無(wú)需對(duì)環(huán)保設(shè)備出資,出產(chǎn)線(xiàn)精約,且設(shè)備保護(hù)養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單,易損件耗費(fèi)小;占地面積小,3000噸/年出產(chǎn)線(xiàn)占地面積約為130m2(原資料和制品庫(kù)在外);出產(chǎn)線(xiàn)操作人員僅需2人,比傳統(tǒng)出產(chǎn)辦法節(jié)約人工60%~70%,然后節(jié)約勞作力本錢(qián);出產(chǎn)線(xiàn)主機(jī)和后處理機(jī)(3000噸/年)裝機(jī)功率均為55千瓦,出產(chǎn)線(xiàn)耗電量約為320~360千瓦時(shí),比傳統(tǒng)脫硫技能約節(jié)約50%的耗電量。

北京化工大學(xué)任冬云教授詳細(xì)介紹了“多階螺桿接連脫硫綠色制作制備顆粒再生橡膠成套技能裝備”。他說(shuō),其研制團(tuán)隊(duì)在環(huán)保節(jié)能的基礎(chǔ)上,體系深入對(duì)廢橡膠脫硫再生技能及降門(mén)尼技能的機(jī)理研討,合理規(guī)劃與開(kāi)發(fā)廢橡膠脫硫用螺桿擠出脫硫裝備和降門(mén)尼設(shè)備,經(jīng)過(guò)技能和配方的調(diào)整,由小試,中試直至完結(jié)工業(yè)化。

據(jù)任冬云介紹,其年產(chǎn)5000噸顆粒再生橡膠成套設(shè)備在技能配方中沒(méi)有水的運(yùn)用,并在密閉條件下完結(jié)了膠粉制備脫硫膠粉的升溫、降溫進(jìn)程,從源頭上處理了傳統(tǒng)高溫再生膠出產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)生的水污染和空氣污染;其降門(mén)尼設(shè)備技能在密閉低溫條件下,完結(jié)了改進(jìn)脫硫膠粉的加工功能,制備(顆粒)再生膠的進(jìn)程,處理了傳統(tǒng)開(kāi)放式精粹機(jī)高溫強(qiáng)剪切所帶來(lái)的空氣污染。多臺(tái)螺桿擠出機(jī)合理聯(lián)接串聯(lián)完結(jié)膠粉制備再生膠的進(jìn)程,脫硫進(jìn)程僅需6~10分鐘,降門(mén)尼進(jìn)程僅需3~5分鐘,即全部制備進(jìn)程缺乏15分鐘即可完結(jié);脫硫和降門(mén)尼工序總能耗約為650千瓦時(shí)/噸,較之傳統(tǒng)動(dòng)態(tài)脫硫技能900千瓦時(shí)/噸的能耗大大下降。

“為了使再生膠公司下降出產(chǎn)本錢(qián)、進(jìn)步出產(chǎn)功率,針對(duì)再生膠職業(yè)的出產(chǎn)技能改變,出產(chǎn)精密再生膠需要進(jìn)行濾膠,濾膠以后再上精粹機(jī)收卷出片。濾膠出片機(jī)將這兩道工序合二為一出產(chǎn),在煉膠以后直接在濾膠機(jī)上出片成型。”常州市三橡機(jī)械有限公司總經(jīng)理徐嘯在介紹“再生膠濾膠出片一體成型技能”時(shí)說(shuō),“這樣再生膠出產(chǎn)中可節(jié)約一臺(tái)精粹下片機(jī),節(jié)約一套帶動(dòng)力運(yùn)送設(shè)備,最少節(jié)約一名操作工人,一條再生膠出產(chǎn)線(xiàn)可節(jié)約出產(chǎn)本錢(qián)10萬(wàn)元/年。”

原北京橡膠研討規(guī)劃院彭紹新高級(jí)工程師在介紹“室溫硫化橡膠技能”時(shí)給業(yè)內(nèi)帶來(lái)了新的思路。他共享了運(yùn)用室溫硫化體系對(duì)收回的廢舊橡膠進(jìn)行原型改造的新效果,這種商品運(yùn)用安全、本錢(qián)低、工時(shí)短、能耗低,為廢橡膠歸納運(yùn)用的多元化開(kāi)展供給了更多思路。

外資活躍尋求協(xié)作

加拿大安信本錢(qián)的蔡振桓總經(jīng)理對(duì)“TYROMER接連化橡膠脫硫技能即超臨界二氧化碳脫硫”進(jìn)行了剖析。該技能是加拿大滑鐵盧大學(xué)克斯塔(Costas Tzoganakis)教授運(yùn)用惰性超臨界二氧化碳,加快增大橡膠交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),運(yùn)用機(jī)械剪切優(yōu)先打破硫鍵,成功完結(jié)無(wú)化學(xué)溶劑脫硫,因而稱(chēng)之為超臨界二氧化碳雙螺桿擠出法再生橡膠脫硫技能。

該技能的優(yōu)勢(shì)首要為:無(wú)化學(xué)溶劑,不會(huì)對(duì)環(huán)境形成污染;持續(xù)節(jié)能;削減碳足跡。在效能方面,完結(jié)了全主動(dòng)接連性出產(chǎn),2分鐘快速脫硫;膠粉轉(zhuǎn)化率高達(dá)99%。在效益方面,低勞作力、出產(chǎn)及保護(hù)本錢(qián),獲利才能高。

該技能已在加拿大特力馬再生膠技能有限公司工業(yè)化出產(chǎn),其商品特力馬再生膠具有以下優(yōu)勢(shì):資料成分與原膠料一樣;契合北美及歐盟《化學(xué)品安全說(shuō)明書(shū) 》(MSDS)標(biāo)準(zhǔn);保質(zhì)期長(zhǎng),在2年以上,無(wú)難聞氣味;持續(xù)性出產(chǎn),質(zhì)量安穩(wěn);可調(diào)理門(mén)尼黏度和擴(kuò)展度;在工程胎膠料中參加20%~30%的特力馬再生膠,可進(jìn)步首要功能參數(shù)。此外,可節(jié)約制作輪胎混合膠所耗費(fèi)能源的94%。

美國(guó)ECO GREEN EQUIPMENT公司出產(chǎn)總監(jiān)Porter先生介紹了該公司的主動(dòng)化破碎設(shè)備。該公司破碎機(jī)廢舊輪胎循環(huán)運(yùn)用體系(單軸機(jī)或雙軸機(jī))可依據(jù)客戶(hù)需要,出產(chǎn)2英寸的橡膠塊,每小時(shí)處理12~30噸廢舊輪胎。其間,雙軸機(jī)的磨損本錢(qián)為1.94美元/噸,鋼絲別離機(jī)后膠塊尺度16~38mm,最大產(chǎn)能12噸/小時(shí),磨損本錢(qián)3.55美元/噸。造粒機(jī)可出產(chǎn)99%的無(wú)鋼絲無(wú)纖維橡膠粒,橡膠粒尺度為l~16mm,產(chǎn)能24噸/小時(shí),0 .88美元/噸。該公司已取得專(zhuān)利的ECO Krumbuster液壓磨粉機(jī)可依據(jù)客戶(hù)需要出產(chǎn)一系列標(biāo)準(zhǔn)的橡膠粉,詳細(xì)可精密到20目以下,最大產(chǎn)能1.5噸/時(shí),磨損本錢(qián)1.17美元/噸。

據(jù)與會(huì)代表反映,因?yàn)閲?guó)內(nèi)外收回的廢舊輪胎存在區(qū)別,例如胎圈鋼絲比國(guó)外的粗,會(huì)下降破碎體系的功率,所以外資公司的有關(guān)數(shù)據(jù)仍需在我國(guó)實(shí)踐測(cè)驗(yàn)后再進(jìn)一步洽談協(xié)作。

改造之路負(fù)重致遠(yuǎn)

對(duì)于職業(yè)的技能開(kāi)展方向,曹慶鑫表明,主張擬定職業(yè)構(gòu)造調(diào)整方針,擬定鼓舞、約束、淘汰目錄,逐漸完結(jié)轉(zhuǎn)型晉級(jí),進(jìn)步職業(yè)技能水平,完結(jié)立異渠道建造,契合節(jié)能減排請(qǐng)求。他猜測(cè),2016年環(huán)保型再生膠、膠粉將在2015年的基礎(chǔ)上進(jìn)步5.02%、8.33%,到達(dá)460萬(wàn)噸、65萬(wàn)噸左右。

徐文英強(qiáng)調(diào),公司開(kāi)展需要重視本身疑問(wèn),直面淘汰,依據(jù)公司本身的實(shí)踐情況,逐漸轉(zhuǎn)型晉級(jí),牽強(qiáng)的保持是沒(méi)有未來(lái)的。

江蘇中宏環(huán)??萍加邢薰径麻L(zhǎng)俞麟表明,“隨著環(huán)保理念的家喻戶(hù)曉,綠色制作、智能制作正在不斷改變著職業(yè)開(kāi)展態(tài)勢(shì),咱們歡喜地看到,經(jīng)過(guò)職業(yè)協(xié)會(huì)和業(yè)界同仁的共同努力,政府連續(xù)出臺(tái)了鼓舞硅膠混煉膠循環(huán)運(yùn)用的有關(guān)扶持方針,但仍期望和呼吁職業(yè)同仁和協(xié)會(huì)持續(xù)向政府及有關(guān)部分獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,為職業(yè)轉(zhuǎn)型晉級(jí)爭(zhēng)奪非常好的環(huán)境和更多的方針支持?!?

 
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