本來有很多人不知道硅膠制品硬度也便是我們常說的彈力吧，本來硅膠產(chǎn)品的硬度是根據(jù)不一樣類型來定的。比如液體硅膠也可以說是液態(tài)硅膠而言，可以做低硬度數(shù)的硅膠制品，可以到達(dá)0度到20度之間的，手感是軟軟的，很粘手的感觸，這類型液體的硅膠制品一般很少，因?yàn)橐后w硅膠制品開發(fā)模具就比照貴了。
還有便是一般硅膠制品，是不能用液態(tài)硅膠的技能來做的，會(huì)有疑問比如：硅膠制品欠好自拆，材料的不一樣這么就致使一個(gè)疑問是產(chǎn)品毛邊不光滑，外觀有毛刺。因而液態(tài)硅膠適合做低度數(shù)的硅膠制品。其他一種便是一般硅膠技能也便是固態(tài)硅膠制品技能，現(xiàn)在全部硅膠職業(yè)內(nèi)涵固態(tài)硅膠制品技能能做的最低軟度便是30度了，最高度數(shù)是80度，更高的度數(shù)雖然也能做，可是不良率太高，產(chǎn)品很脆性，也欠好自拆。所以固態(tài)技能最習(xí)慣的軟硬度數(shù)是30度到70度之間。不能做更軟的產(chǎn)品，可是自拆邊比照好，產(chǎn)品外觀漂亮，無毛刺。
混煉硅橡膠技能
硅橡膠:混煉硅橡膠不用塑煉即可混煉.一般選用開煉機(jī)混煉，輥溫不超越50度，生膠參與時(shí)包前輥，加料吃粉包后輥，故應(yīng)雙面操作。
混煉分兩段進(jìn)行：
榜首段：生膠-補(bǔ)強(qiáng)劑-結(jié)構(gòu)控制劑-耐熱添加劑-薄通-下片。
第二段：一段回?zé)?span>-硫化劑-薄通-停放。硅橡膠雜件
注意事項(xiàng)：混煉時(shí)間不易過長(zhǎng)，待協(xié)作松散均勻，膠料全部包輥及表面光滑即可結(jié)束混煉；時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)粘輥，佛硅橡膠和苯基硅橡膠本身較粘?；鞜挄r(shí)間尤為縮 短，并要加強(qiáng)冷卻堅(jiān)持低輥溫，加白炭黑時(shí)，細(xì)粉易飛揚(yáng)，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)方法；海綿膠發(fā)泡劑很簡(jiǎn)單結(jié)團(tuán)難以松散，要制成母膠運(yùn)用。硅橡膠膠質(zhì)柔軟，混煉切開要用膩 子刀，不能用一般的刀，薄通時(shí)不能象其它膠那樣下片，要用有機(jī)玻璃或尼龍?zhí)刭|(zhì)刮刀?；鞜捘z要經(jīng)過一定時(shí)間（》24H）的停放，以利協(xié)作劑的充分渙散.運(yùn)用時(shí)有必要經(jīng)過回?zé)?，回?zé)捘z隨煉隨用，時(shí)間過久，硫化膠功能會(huì)下降。
氟橡膠:氟橡膠加工比照困難，其混煉特性取決于生膠在不一樣溫度下賤變做法。而不取決于生膠與炭黑的相互效果。開煉機(jī)混煉時(shí)因抵觸生熱大，易構(gòu)成膠 燒，故輥距要小些，輥溫控制50-60度混煉時(shí)生膠有破碎傾向。因而生膠成連續(xù)塊狀時(shí)間較長(zhǎng)，混煉效果較低。因?yàn)樯z門尼粘度大，硬度高。對(duì)滾筒橫壓力比 較大。能耗高，故混煉容量不能按常規(guī)核算，實(shí)踐中XK-230.3KG.XK-360為 5KG。混煉時(shí)。參與生膠薄通10次構(gòu)成均勻包輥膠，調(diào)度輥距堅(jiān)持少量堆積膠，然后參與協(xié)作劑,生膠-增塑劑-吸酸劑-填充劑-薄通-下片。為了防止粘 輥，易于有些填充劑一起參與【氧化鎂】。1號(hào)硫化劑以母膠方法參與，3號(hào)與少量填充劑拌合后參與，混煉時(shí)間無嚴(yán)峻規(guī)則，為防止過煉粘輥應(yīng)盡或許縮短混煉時(shí) 間。混煉膠需停放24小時(shí)運(yùn)用，須經(jīng)反煉。氟橡膠很難用密煉機(jī)混煉，因?yàn)樯z在密煉機(jī)中剪切變形時(shí)，會(huì)發(fā)生不可逆的脆性損壞，生成1-5MM破碎塊。選用 齒合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)在40-80度規(guī)?？梢曰鞜挿鹉z