之前為大家見講述了橡膠硫化機(jī)焊縫滲漏、軸頭磨損與噪音大的常見問題與相應(yīng)的解決辦法，大家在日常工作中，橡膠硫化機(jī)的這幾種常見問題應(yīng)該經(jīng)常遇到，當(dāng)面對(duì)這些問題時(shí)，大家一定要仔細(xì)檢查，努力解決，下面為大家簡述一下橡膠硫化機(jī)的另一常見問題——底板腐蝕。
輪胎是常見的橡膠制品 ，輪胎的硫化是需要在高溫蒸汽下進(jìn)行的，而且橡膠硫化機(jī)的底板大多是由普通碳鋼制成，在這個(gè)過程中，冷凝的部分水會(huì)滲透到底板表面，這就會(huì)造成硫化機(jī)底板表面局部遭到腐蝕，致使硫化機(jī)底板表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。橡膠硫化機(jī)底板表面遭到嚴(yán)重腐蝕，這就不能保證其與隔熱板表面之間的嚴(yán)密配合，在壓力過大的情況下，隔熱板極容易破損。
在應(yīng)對(duì)橡膠硫化機(jī)底板腐蝕的問題下，傳統(tǒng)方法大多為更換新設(shè)備，或者是采用一些維修的方法——堆焊后重新機(jī)加工，但是這些傳統(tǒng)方法都存在一定弊端。目前，在處理這種問題時(shí)多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。這種方法比傳統(tǒng)的方法方便許多，也有效許多。
以上就是對(duì)橡膠硫化機(jī)常見問題——底板腐蝕的簡單介紹，希望對(duì)大家能有所幫助。
