呂柏源:橡膠機(jī)械工作即樂(lè)趣 工人實(shí)踐亦老師
“我現(xiàn)在就把工作當(dāng)成一種樂(lè)趣來(lái)做?!毖哉Z(yǔ)之間,那種幸福感溢于言表。把工作當(dāng)成樂(lè)趣,就會(huì)有不竭的動(dòng)力,他能取得今日的成就,與他的心態(tài)有著直接關(guān)系。他不僅有著良好的心態(tài),他還十分謙遜好學(xué)。正如他說(shuō)的:“實(shí)踐是我的老師,工人也是我的老師”。他就是呂柏源教授。
從第一次進(jìn)工廠實(shí)習(xí),呂柏源教授就把橡膠機(jī)械作為他一生追求的目標(biāo)和事業(yè),從懵懂學(xué)子到業(yè)界泰斗,他不僅見(jiàn)證了中國(guó)橡膠機(jī)械工業(yè)五十年的成長(zhǎng),更是孜孜不倦地為行業(yè)發(fā)展添磚加瓦,他就像一匹不知疲倦的千里馬,從未想過(guò)停下。他說(shuō):“橡膠機(jī)械科研對(duì)我來(lái)說(shuō)就是樂(lè)趣,能干就一直干下去?!?
五十年風(fēng)雨路
1961 年,19 歲的呂柏源考入了華南工學(xué)院的302 專業(yè),后來(lái)該專業(yè)搬至清華大學(xué),呂柏源與其他同學(xué)便被分配到化工機(jī)械的各個(gè)專業(yè)。去工廠實(shí)習(xí)時(shí),呂柏源看到了橡膠工廠的生產(chǎn)過(guò)程工序很多、設(shè)備繁多、生產(chǎn)線很長(zhǎng),包括了煉膠設(shè)備、壓延設(shè)備、擠出設(shè)備、成型設(shè)備以及硫化設(shè)備等,同時(shí)設(shè)備使用了大量的配套件,如電氣儀表,熱工管路、液壓氣動(dòng)等各種元件和技術(shù)。
他認(rèn)識(shí)到橡膠機(jī)械生產(chǎn)線不但有機(jī)械方面的知識(shí)和技術(shù),而且還需要許多相配套的知識(shí)和技術(shù)。當(dāng)時(shí)就覺(jué)得這個(gè)行業(yè)是朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè),有很大的發(fā)展空間,自己學(xué)習(xí)這個(gè)專業(yè)前景一定很廣闊,從此便對(duì)這個(gè)專業(yè)產(chǎn)生了濃厚的興趣。
在建國(guó)初期,中國(guó)根本沒(méi)有自己的橡膠機(jī)械工業(yè),橡膠廠使用的機(jī)械要么是舊中國(guó)留下來(lái)的,要么是簡(jiǎn)單粗糙的土設(shè)備。一直到改革開放前夕,中國(guó)橡膠工業(yè)還處在相對(duì)封閉的自我發(fā)展階段,在自力更生的號(hào)召下,一大批橡膠機(jī)械廠和輪胎廠在全國(guó)遍地開花,奠定了中國(guó)橡膠機(jī)械的版圖。
呂柏源教授介紹說(shuō),當(dāng)時(shí)中國(guó)從蘇聯(lián)引進(jìn)了技術(shù),已經(jīng)開始生產(chǎn)橡膠機(jī)械主機(jī),甚至連密煉機(jī)、輪胎定型硫化機(jī)、壓延機(jī)都能夠制造出來(lái),但是液壓、電子等控制與配套技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后,電氣故障常常引起停產(chǎn)。
改革開放三十多年,才是中國(guó)橡膠機(jī)械工業(yè)突飛猛進(jìn)、大放異彩之時(shí),國(guó)內(nèi)橡膠企業(yè)先后從日本、美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、意大利等國(guó)家引進(jìn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的橡膠機(jī)械,國(guó)內(nèi)的橡膠機(jī)械企業(yè)通過(guò)關(guān)鍵設(shè)備和聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線的消化吸收,并根據(jù)國(guó)內(nèi)橡膠企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行改造和創(chuàng)新,加上世界 500 強(qiáng)企業(yè)的大量涌入,國(guó)內(nèi)電氣配套、熱工管路配套、液壓氣動(dòng)配套、檢測(cè)儀表配套、計(jì)算機(jī)軟件以及控制配套等技術(shù)也擺脫了落后面貌,開始在國(guó)際上占據(jù)一席之地。在世界橡膠機(jī)械銷售前三十名的企業(yè)中,中國(guó)擁有17 席,銷售總量占33%。
呂柏源教授一路伴隨著橡膠工業(yè)的成長(zhǎng),五十年來(lái)在工廠和實(shí)驗(yàn)室之間奔走?!拔业拿恳豁?xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目都是經(jīng)過(guò)二三十年的思考和實(shí)踐積淀完成的?!庇绕涫窃诮畮啄?,呂柏源教授在了解企業(yè)需求的基礎(chǔ)上,發(fā)明了“橡膠螺旋嚙合喂料技術(shù)”、“電動(dòng)螺旋輪胎定型硫化機(jī)”、 “一步法橡膠注射機(jī)”、 “電液輪胎定型硫化機(jī)”、“綠色環(huán)保一體化脫硫技術(shù)”等十多項(xiàng)原創(chuàng)性的橡膠機(jī)械技術(shù),已申請(qǐng)國(guó)際和國(guó)家專利40 余項(xiàng),其中發(fā)明專利(含美國(guó)、德國(guó))15 項(xiàng),此外還承擔(dān)了國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)“十五”重大攻關(guān)項(xiàng)目“膠囊注射成型機(jī)研制”等近十個(gè)項(xiàng)目。
今年,中國(guó)提出了《中國(guó)制造2025》,為實(shí)現(xiàn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)給予了政策支持,許多行業(yè)企業(yè)紛紛探究智能工廠建設(shè)。
呂柏源教授表示,目前,中國(guó)的單機(jī)智能化和傳感技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)和軟件條件已經(jīng)基本達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,如何將這些技術(shù)有機(jī)整合落實(shí)到整條生產(chǎn)線,是目前行業(yè)需要著力解決的問(wèn)題和努力的方向。
在實(shí)踐中創(chuàng)新
“我認(rèn)為,一個(gè)人的成才要具備五個(gè)條件,深厚的理論基礎(chǔ)、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、大量的交叉信息、99% 的汗水和1% 的靈感,所以我非常注重實(shí)踐和知識(shí)的交叉積累?!眳伟卦唇淌谌缡钦f(shuō)。
正因如此,呂柏源教授經(jīng)常到工廠中,尋找科研課題,不斷打破橡膠機(jī)械行業(yè)的局限。他說(shuō):“實(shí)踐是我的老師,工人也是我的老師”。
呂柏源經(jīng)常深入到生產(chǎn)第一線,了解各種橡膠機(jī)械最經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及了解第一線工人對(duì)設(shè)備性能的要求和想法,同時(shí)尋找機(jī)會(huì)對(duì)各種設(shè)備參與使用和操作。他在使用和操作擠出機(jī)中了解到,擠出機(jī)各段溫度對(duì)擠出過(guò)程影響重大,尤其是冷喂料擠出機(jī),由此開展了《熱水循環(huán)溫控裝置》課題;在擠出機(jī)喂料的實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)擠出喂料時(shí)吐料嚴(yán)重形成堆積膠,極大地影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,由此發(fā)現(xiàn)了《擠出機(jī)嚙合喂料技術(shù)》課題。
呂柏源在研究冷喂料擠出過(guò)程中,觀察到在高壓機(jī)頭作用下能噴射出高溫高流動(dòng)性的流體橡膠,遂開設(shè)《橡膠一步注射成型技術(shù)》課題;在研究輪胎定型硫化機(jī)時(shí),了解到曲柄連桿硫化機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不但耗費(fèi)大量鋼材,而且制造困難,也了解到液壓硫化機(jī)存在漏油的痼疾,同時(shí)結(jié)合了中國(guó)六、七十年代橡膠波紋補(bǔ)償鎖模技術(shù)和金屬不銹鋼波紋板補(bǔ)償鎖模技術(shù)存在的問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)了《電液輪胎定型硫化機(jī)》課題。
呂柏源在了解和研究廢舊輪胎現(xiàn)有脫硫技術(shù)中觀察到動(dòng)態(tài)脫硫技術(shù)不但間歇生產(chǎn)而且產(chǎn)生產(chǎn)重污染和存在高能耗的問(wèn)題,根據(jù)自己多年研究實(shí)踐發(fā)現(xiàn)擠出技術(shù)能夠解決現(xiàn)有脫硫技術(shù)存在的問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)了《綠色環(huán)保一體化脫硫技術(shù)》課題,顛覆了傳統(tǒng)的脫硫技術(shù)。
對(duì)于學(xué)生培養(yǎng),呂柏源教授堅(jiān)持的原則就是實(shí)踐和創(chuàng)新,鼓勵(lì)學(xué)生積極參加實(shí)踐,因?yàn)椤吧a(chǎn)設(shè)備需要有創(chuàng)新性的技術(shù),只有深入了解了生產(chǎn)設(shè)備之后才有可能進(jìn)行創(chuàng)新?!蓖瑫r(shí),他非常注重對(duì)教學(xué)科研的投入,自籌經(jīng)費(fèi)來(lái)支持學(xué)生的創(chuàng)新性研究,并自籌上百萬(wàn)經(jīng)費(fèi)裝備實(shí)驗(yàn)室,以最大的熱情支持和指導(dǎo)學(xué)生的研究。正是這種腳踏實(shí)地的研究作風(fēng)和創(chuàng)新思維的引導(dǎo),呂柏源教授的很多學(xué)生獲得發(fā)明專利和大獎(jiǎng),成為業(yè)界的精英翹楚。
產(chǎn)學(xué)研的創(chuàng)新領(lǐng)路人
1987 年,呂柏源教授就任青島化工學(xué)院(青島科技大學(xué)前身)的科研處長(zhǎng)時(shí),科研尚未起步,彼時(shí)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也剛剛起步,他看準(zhǔn)了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)對(duì)科技發(fā)展的生命力,率先帶頭讓自己的科研走向市場(chǎng)。
在八十年代末期,他把自己的溫控裝置推廣給企業(yè),廣泛應(yīng)用于橡膠擠出機(jī)、壓延機(jī)和密煉機(jī),改變了橡膠生產(chǎn)采用至冷水的加工工藝,不但提高了橡膠制品的質(zhì)量和穩(wěn)定性同時(shí)降低能耗和節(jié)省水資源。被國(guó)家科學(xué)技術(shù)委員會(huì)(現(xiàn)國(guó)家科學(xué)技術(shù)部)評(píng)定為“95 國(guó)家級(jí)科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目”, 并獲得了國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
另一方面,為了科技面向經(jīng)濟(jì),他制訂了立項(xiàng)三原則:不是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的不立項(xiàng)、成果無(wú)法轉(zhuǎn)化的不立項(xiàng)、沒(méi)有市場(chǎng)不立項(xiàng),同時(shí),制定青島科技大學(xué)科研工作量化管理辦法,每一個(gè)項(xiàng)目分為立題環(huán)節(jié)、研究工作環(huán)節(jié)、成果環(huán)節(jié)、獲獎(jiǎng)環(huán)節(jié),每一個(gè)環(huán)節(jié)由3-5 個(gè)因素組成。
為了鼓勵(lì)廣大老師科研積極性,學(xué)校在經(jīng)費(fèi)困難的條件下仍設(shè)立了專項(xiàng)科研獎(jiǎng)金,極大地鼓舞了老師的科研熱情,形成了濃濃的科研氛圍,全校上下一起努力,學(xué)??蒲醒杆侔l(fā)展,創(chuàng)出了 “化院現(xiàn)象”。
自1993 年呂柏源教授卸任以來(lái),青科大獲科技成果獎(jiǎng)150 余項(xiàng),省部級(jí)以上獎(jiǎng)72 項(xiàng),其中國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)4 項(xiàng)、三等獎(jiǎng)2 項(xiàng)、四等獎(jiǎng)2 項(xiàng),國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)4 項(xiàng)、三等獎(jiǎng)3 項(xiàng),與300 多家中外企業(yè)建立了合作關(guān)系,成為產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的典范。
“資本主義國(guó)家發(fā)展了近200 年的時(shí)間,我們才發(fā)展30 多年,現(xiàn)在中國(guó)的橡膠機(jī)械已經(jīng)占據(jù)世界總量的33%,我們未來(lái)發(fā)展的空間和潛力是很大的,我也希望能夠一直研究更多創(chuàng)新成果,為行業(yè)的發(fā)展多出一份力?!眳伟卦凑f(shuō)
(來(lái)源中國(guó)塑料機(jī)械網(wǎng))