擠出機(jī)起源于18世紀(jì)，Joseph Bramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的第一臺(tái)擠出機(jī)?，F(xiàn)在，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的快速進(jìn)步，擠出機(jī)也越來(lái)越朝著大型化、高速、高效化方向發(fā)展，國(guó)外螺桿直徑為200—250mm的擠出機(jī)已很普通卜螺桿直徑大于400mm的專用擠出機(jī)也已不罕見(jiàn)。增大螺桿直徑，可以提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，當(dāng)螺桿直徑增大一倍時(shí)，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力可增加幾倍。
提高生產(chǎn)能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉(zhuǎn)速，國(guó)外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機(jī)，從而使擠出機(jī)的生產(chǎn)能力獲得很大提高。但是轉(zhuǎn)速提高以后會(huì)帶來(lái)塑化不良等問(wèn)題，這就促使人們對(duì)擠出理論和螺桿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和試驗(yàn)，從而出現(xiàn)了許多新型螺桿，如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長(zhǎng)徑比也由20：1發(fā)展到36：1，有的高達(dá)43：1。這對(duì)提高塑化質(zhì)量和效率是非常有效的。
擠出機(jī)的輔助配套設(shè)備也已趨完善，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格化，以適應(yīng)不同橡膠塑料制品的要求。擠出自動(dòng)化，采用微機(jī)對(duì)擠出機(jī)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制，溫差可控制在±1℃以內(nèi)。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù)，使橡膠塑料擠出成型加工向準(zhǔn)確、精密、節(jié)能和自動(dòng)化方向發(fā)展。
為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求，新的或?qū)Ｓ脭D出機(jī)不斷出現(xiàn)。如三螺桿擠出機(jī)和行星式多螺桿、無(wú)螺桿擠出機(jī)，反應(yīng)式擠出機(jī)、雙色擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)等。
在未來(lái)，擠出機(jī)隨著技術(shù)的提高，會(huì)越來(lái)越注重創(chuàng)新、實(shí)用與技術(shù)含量，擠出機(jī)也將會(huì)應(yīng)用的更加廣泛。