重視橡膠機械科技情報工作
2015-05-04
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核心提示:橡膠機械網(wǎng) 情報者有情就報。情報現(xiàn)在叫信息,信息者大概也就是消息也??萍记閳缶褪且獮樯a(chǎn)服務,提供國內(nèi)外最新技術信息和發(fā)展動態(tài),以跟進行業(yè)科學技術的快速發(fā)展。然而,目前對于一般工業(yè)企業(yè)而言,還沒有得到應有的重視,處于可有可無狀態(tài)。
中國橡膠機械網(wǎng) 情報者有情就報。情報現(xiàn)在叫信息,信息者大概也就是消息也??萍记閳缶褪且獮樯a(chǎn)服務,提供國內(nèi)外最新技術信息和發(fā)展動態(tài),以跟進行業(yè)科學技術的快速發(fā)展。然而,目前對于一般工業(yè)企業(yè)而言,還沒有得到應有的重視,處于可有可無狀態(tài)。
1980年10月,在江西南昌成立了全國橡機科技情報網(wǎng),并召開了第一屆年會,成員來自全國橡機企業(yè)和主要橡膠企業(yè)。然而,在相當長的一段時間內(nèi),各單位遴選的情報員大都是資料管理員及不懂專業(yè)的一般外語人員,少有橡機專業(yè)人員,由此導致下列三種情況出現(xiàn)。
一是情報員/信息員由于不熟悉或不了解橡膠機械技術及本單位橡機產(chǎn)品的技術水平,從而對許多資料“視而不見”,不能從大量橡機信息中找出對本單位有用的資料,情報員僅僅起到資料保管員的作用。
二是企業(yè)領導自身不明白橡機科技情報是什么,有何作用,導致領導自身不重視科技情報,領導主要抓的是產(chǎn)銷和經(jīng)濟。
三是企業(yè)技術力量和技術水平與利用技術情報之間存在距離。長期來,我國橡機行業(yè)新產(chǎn)品新技術的開發(fā)大都以實物為樣本,利用科技信息經(jīng)過自身努力開發(fā)成功的產(chǎn)品難以尋覓。我國輪胎定型硫化機及內(nèi)胎接頭機等橡膠機械的開發(fā)歷程足以說明這一問題。
在我國橡膠機械六十多年的發(fā)展歷史上,還沒有提出過有關理論及自行研發(fā)成功可以改變橡膠制品生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方法的橡膠機械,相反多次錯過或忽視先進橡機科技情報信息,從而與技術升級機遇擦身而過。其主要信息有:
1)1950年末和1960年初,西方國家制造壓延機的企業(yè)為提高壓延精度,減少原材料消耗,提出了采用滾動軸承、軸交叉機構、零間隙機構、預彎曲(預負荷)機構、輥筒中高度及β射線測厚等綜合措施,這些措施的原理和效果在《Rubber World(橡膠世界)》雜志上有詳細披露,中國工業(yè)出版社1963年版《橡膠工業(yè)手冊第三冊橡膠機械》也進行過介紹,均未引起重視。上個世紀四十年代技術水平的壓延機一直生產(chǎn)到1980年。老式壓延機中的滑動軸承和速比齒輪驅(qū)動,壓延厚度會造成波紋形的不均勻厚度誤差,輥筒僅有中高度措施不能充分解決寬度方向的壓延厚度誤差。只有采取綜合措施,才能充分解決壓延精度問題。
2)1970年初,Umiroyal A G Aachem開發(fā)了銷釘機筒冷喂料擠出機原理,1976年生產(chǎn)了第一臺銷釘機筒冷喂料擠出機,西方橡機公司紛紛購買專利投入批量生產(chǎn),產(chǎn)品快速推向國際市場,也進入了國內(nèi)市場,才引起了國內(nèi)個別單位的注意。
3)從1960年開始,密煉機向高壓、快速和大功率方向發(fā)展,新技術密煉機具有節(jié)能高效的特點。Farrel公司對密煉機按新系列進行了更新?lián)Q代的設計。外刊《Rubber World(橡膠世界)》曾多次大篇幅地對上述密煉機新技術/新理論作過宣傳介紹。而我國新技術密煉機的開發(fā)生產(chǎn)則始于1980年國內(nèi)大量引進新技術密煉機之后。
4)英國Francis Shan公司F.Johnson先生曾撰文,對大陸橡膠公司退休董事Dr.J.Peter發(fā)明的串聯(lián)式密煉機煉膠工藝做了詳細介紹,并發(fā)表在1993年《Rubber World(橡膠世界)》雜志上,相應的中文譯文刊登在1993年第四期《橡膠技術與裝備》雜志。但國內(nèi)橡機企業(yè)歷經(jīng)十多年竟然無反應。
5)密煉機壓料裝置采用液壓驅(qū)動,壓力大,壓力穩(wěn)定,提高煉膠質(zhì)量。1980年,上海橡膠機械廠首先將液壓驅(qū)動壓料裝置應用在80升密煉機上,并獲好評。新技術在雜志上作宣傳介紹,但無反應。直至2000年初,進口大規(guī)格密煉機采用了液壓壓料裝置,才引起業(yè)界同仁的重視。
6)1980年初,由日本KOBE公司在青島詳細介紹過氮氣硫化的特點和優(yōu)點。同期,《橡膠技術與裝備》刊登氮氣硫化的譯文。當時沒有反應,時隔十多年后步入試驗。
7)近十多年來,國內(nèi)外資料不斷介紹國際著名輪胎公司開發(fā)使用自動輪胎成型(硫化)生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線的共同特點是:流水作業(yè)、冷法煉膠、機械手/機器人操作,成型部件制備和成型作業(yè)組合在一起。成型又和硫化組合在一起。到目前為止,宣傳報導的生產(chǎn)線有:法國米其林的C3M、意大利倍耐力的MIRS、美國固特異的IMPACT、日本普利司通的BIRD、德國大陸的MMP、英國三海的CCC及荷蘭VMI每天可成型1800條輪胎的MAXX轎車子午胎成型機組等,但這些現(xiàn)代化生產(chǎn)線均未進入國際市場,自然也到不了中國市場。消息大家都知道,可是沒有一個單位愿意涉足開發(fā)研究。近聞有單位正在開發(fā)自動化輪胎成型機組,期望有突破性的貢獻。
對新技術信息反應遲鈍,不顧投入、不顧付出難苦勞動,顧吃現(xiàn)成飯,將嚴重影響橡機科技進步。提出重視橡膠機械科技情報工作的想法是由于我國橡膠機械的開發(fā)生產(chǎn)又一次到了十字路口,所有引進的先進橡膠機械經(jīng)過二、三十年的消化吸收,已經(jīng)“吃”得差不多了。從2010年開始,業(yè)內(nèi)已經(jīng)很少有新產(chǎn)品推出了。為此,當前國家提出技術轉(zhuǎn)型升級進一步促進生產(chǎn)發(fā)展,橡膠行業(yè)今后怎么辦,是等待引進國外新產(chǎn)品再消化吸收,還是重視科技情報工作,加強和提升自身的研發(fā)能力,創(chuàng)造和別人不一樣的更先進的橡膠機械。
引進和創(chuàng)新,兩條腿走路,全面發(fā)展,也許能走出一條發(fā)展橡膠機械的新路。
一是情報員/信息員由于不熟悉或不了解橡膠機械技術及本單位橡機產(chǎn)品的技術水平,從而對許多資料“視而不見”,不能從大量橡機信息中找出對本單位有用的資料,情報員僅僅起到資料保管員的作用。
二是企業(yè)領導自身不明白橡機科技情報是什么,有何作用,導致領導自身不重視科技情報,領導主要抓的是產(chǎn)銷和經(jīng)濟。
三是企業(yè)技術力量和技術水平與利用技術情報之間存在距離。長期來,我國橡機行業(yè)新產(chǎn)品新技術的開發(fā)大都以實物為樣本,利用科技信息經(jīng)過自身努力開發(fā)成功的產(chǎn)品難以尋覓。我國輪胎定型硫化機及內(nèi)胎接頭機等橡膠機械的開發(fā)歷程足以說明這一問題。
在我國橡膠機械六十多年的發(fā)展歷史上,還沒有提出過有關理論及自行研發(fā)成功可以改變橡膠制品生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方法的橡膠機械,相反多次錯過或忽視先進橡機科技情報信息,從而與技術升級機遇擦身而過。其主要信息有:
1)1950年末和1960年初,西方國家制造壓延機的企業(yè)為提高壓延精度,減少原材料消耗,提出了采用滾動軸承、軸交叉機構、零間隙機構、預彎曲(預負荷)機構、輥筒中高度及β射線測厚等綜合措施,這些措施的原理和效果在《Rubber World(橡膠世界)》雜志上有詳細披露,中國工業(yè)出版社1963年版《橡膠工業(yè)手冊第三冊橡膠機械》也進行過介紹,均未引起重視。上個世紀四十年代技術水平的壓延機一直生產(chǎn)到1980年。老式壓延機中的滑動軸承和速比齒輪驅(qū)動,壓延厚度會造成波紋形的不均勻厚度誤差,輥筒僅有中高度措施不能充分解決寬度方向的壓延厚度誤差。只有采取綜合措施,才能充分解決壓延精度問題。
2)1970年初,Umiroyal A G Aachem開發(fā)了銷釘機筒冷喂料擠出機原理,1976年生產(chǎn)了第一臺銷釘機筒冷喂料擠出機,西方橡機公司紛紛購買專利投入批量生產(chǎn),產(chǎn)品快速推向國際市場,也進入了國內(nèi)市場,才引起了國內(nèi)個別單位的注意。
3)從1960年開始,密煉機向高壓、快速和大功率方向發(fā)展,新技術密煉機具有節(jié)能高效的特點。Farrel公司對密煉機按新系列進行了更新?lián)Q代的設計。外刊《Rubber World(橡膠世界)》曾多次大篇幅地對上述密煉機新技術/新理論作過宣傳介紹。而我國新技術密煉機的開發(fā)生產(chǎn)則始于1980年國內(nèi)大量引進新技術密煉機之后。
4)英國Francis Shan公司F.Johnson先生曾撰文,對大陸橡膠公司退休董事Dr.J.Peter發(fā)明的串聯(lián)式密煉機煉膠工藝做了詳細介紹,并發(fā)表在1993年《Rubber World(橡膠世界)》雜志上,相應的中文譯文刊登在1993年第四期《橡膠技術與裝備》雜志。但國內(nèi)橡機企業(yè)歷經(jīng)十多年竟然無反應。
5)密煉機壓料裝置采用液壓驅(qū)動,壓力大,壓力穩(wěn)定,提高煉膠質(zhì)量。1980年,上海橡膠機械廠首先將液壓驅(qū)動壓料裝置應用在80升密煉機上,并獲好評。新技術在雜志上作宣傳介紹,但無反應。直至2000年初,進口大規(guī)格密煉機采用了液壓壓料裝置,才引起業(yè)界同仁的重視。
6)1980年初,由日本KOBE公司在青島詳細介紹過氮氣硫化的特點和優(yōu)點。同期,《橡膠技術與裝備》刊登氮氣硫化的譯文。當時沒有反應,時隔十多年后步入試驗。
7)近十多年來,國內(nèi)外資料不斷介紹國際著名輪胎公司開發(fā)使用自動輪胎成型(硫化)生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線的共同特點是:流水作業(yè)、冷法煉膠、機械手/機器人操作,成型部件制備和成型作業(yè)組合在一起。成型又和硫化組合在一起。到目前為止,宣傳報導的生產(chǎn)線有:法國米其林的C3M、意大利倍耐力的MIRS、美國固特異的IMPACT、日本普利司通的BIRD、德國大陸的MMP、英國三海的CCC及荷蘭VMI每天可成型1800條輪胎的MAXX轎車子午胎成型機組等,但這些現(xiàn)代化生產(chǎn)線均未進入國際市場,自然也到不了中國市場。消息大家都知道,可是沒有一個單位愿意涉足開發(fā)研究。近聞有單位正在開發(fā)自動化輪胎成型機組,期望有突破性的貢獻。
對新技術信息反應遲鈍,不顧投入、不顧付出難苦勞動,顧吃現(xiàn)成飯,將嚴重影響橡機科技進步。提出重視橡膠機械科技情報工作的想法是由于我國橡膠機械的開發(fā)生產(chǎn)又一次到了十字路口,所有引進的先進橡膠機械經(jīng)過二、三十年的消化吸收,已經(jīng)“吃”得差不多了。從2010年開始,業(yè)內(nèi)已經(jīng)很少有新產(chǎn)品推出了。為此,當前國家提出技術轉(zhuǎn)型升級進一步促進生產(chǎn)發(fā)展,橡膠行業(yè)今后怎么辦,是等待引進國外新產(chǎn)品再消化吸收,還是重視科技情報工作,加強和提升自身的研發(fā)能力,創(chuàng)造和別人不一樣的更先進的橡膠機械。
引進和創(chuàng)新,兩條腿走路,全面發(fā)展,也許能走出一條發(fā)展橡膠機械的新路。
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