中國橡膠機(jī)械網(wǎng) 情報者有情就報。情報現(xiàn)在叫信息，信息者大概也就是消息也。科技情報就是要為生產(chǎn)服務(wù)，提供國內(nèi)外最新技術(shù)信息和發(fā)展動態(tài)，以跟進(jìn)行業(yè)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展。然而，目前對于一般工業(yè)企業(yè)而言，還沒有得到應(yīng)有的重視，處于可有可無狀態(tài)。
1980年10月，在江西南昌成立了全國橡機(jī)科技情報網(wǎng)，并召開了第一屆年會，成員來自全國橡機(jī)企業(yè)和主要橡膠企業(yè)。然而，在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，各單位遴選的情報員大都是資料管理員及不懂專業(yè)的一般外語人員，少有橡機(jī)專業(yè)人員，由此導(dǎo)致下列三種情況出現(xiàn)。
一是情報員/信息員由于不熟悉或不了解橡膠機(jī)械技術(shù)及本單位橡機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)水平，從而對許多資料“視而不見”，不能從大量橡機(jī)信息中找出對本單位有用的資料，情報員僅僅起到資料保管員的作用。
二是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)自身不明白橡機(jī)科技情報是什么，有何作用，導(dǎo)致領(lǐng)導(dǎo)自身不重視科技情報，領(lǐng)導(dǎo)主要抓的是產(chǎn)銷和經(jīng)濟(jì)。
三是企業(yè)技術(shù)力量和技術(shù)水平與利用技術(shù)情報之間存在距離。長期來，我國橡機(jī)行業(yè)新產(chǎn)品新技術(shù)的開發(fā)大都以實物為樣本，利用科技信息經(jīng)過自身努力開發(fā)成功的產(chǎn)品難以尋覓。我國輪胎定型硫化機(jī)及內(nèi)胎接頭機(jī)等橡膠機(jī)械的開發(fā)歷程足以說明這一問題。
在我國橡膠機(jī)械六十多年的發(fā)展歷史上，還沒有提出過有關(guān)理論及自行研發(fā)成功可以改變橡膠制品生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方法的橡膠機(jī)械，相反多次錯過或忽視先進(jìn)橡機(jī)科技情報信息，從而與技術(shù)升級機(jī)遇擦身而過。其主要信息有：
1)1950年末和1960年初，西方國家制造壓延機(jī)的企業(yè)為提高壓延精度，減少原材料消耗，提出了采用滾動軸承、軸交叉機(jī)構(gòu)、零間隙機(jī)構(gòu)、預(yù)彎曲（預(yù)負(fù)荷）機(jī)構(gòu)、輥筒中高度及β射線測厚等綜合措施，這些措施的原理和效果在《Rubber World（橡膠世界）》雜志上有詳細(xì)披露，中國工業(yè)出版社1963年版《橡膠工業(yè)手冊第三冊橡膠機(jī)械》也進(jìn)行過介紹，均未引起重視。上個世紀(jì)四十年代技術(shù)水平的壓延機(jī)一直生產(chǎn)到1980年。老式壓延機(jī)中的滑動軸承和速比齒輪驅(qū)動，壓延厚度會造成波紋形的不均勻厚度誤差，輥筒僅有中高度措施不能充分解決寬度方向的壓延厚度誤差。只有采取綜合措施，才能充分解決壓延精度問題。
2)1970年初，Umiroyal A G Aachem開發(fā)了銷釘機(jī)筒冷喂料擠出機(jī)原理，1976年生產(chǎn)了第一臺銷釘機(jī)筒冷喂料擠出機(jī)，西方橡機(jī)公司紛紛購買專利投入批量生產(chǎn)，產(chǎn)品快速推向國際市場，也進(jìn)入了國內(nèi)市場，才引起了國內(nèi)個別單位的注意。
3)從1960年開始，密煉機(jī)向高壓、快速和大功率方向發(fā)展，新技術(shù)密煉機(jī)具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。Farrel公司對密煉機(jī)按新系列進(jìn)行了更新?lián)Q代的設(shè)計。外刊《Rubber World（橡膠世界）》曾多次大篇幅地對上述密煉機(jī)新技術(shù)/新理論作過宣傳介紹。而我國新技術(shù)密煉機(jī)的開發(fā)生產(chǎn)則始于1980年國內(nèi)大量引進(jìn)新技術(shù)密煉機(jī)之后。
4)英國Francis Shan公司F.Johnson先生曾撰文，對大陸橡膠公司退休董事Dr.J.Peter發(fā)明的串聯(lián)式密煉機(jī)煉膠工藝做了詳細(xì)介紹，并發(fā)表在1993年《Rubber World（橡膠世界）》雜志上，相應(yīng)的中文譯文刊登在1993年第四期《橡膠技術(shù)與裝備》雜志。但國內(nèi)橡機(jī)企業(yè)歷經(jīng)十多年竟然無反應(yīng)。
5）密煉機(jī)壓料裝置采用液壓驅(qū)動，壓力大，壓力穩(wěn)定，提高煉膠質(zhì)量。1980年，上海橡膠機(jī)械廠首先將液壓驅(qū)動壓料裝置應(yīng)用在80升密煉機(jī)上，并獲好評。新技術(shù)在雜志上作宣傳介紹，但無反應(yīng)。直至2000年初，進(jìn)口大規(guī)格密煉機(jī)采用了液壓壓料裝置，才引起業(yè)界同仁的重視。
6）1980年初，由日本KOBE公司在青島詳細(xì)介紹過氮?dú)饬蚧奶攸c(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。同期，《橡膠技術(shù)與裝備》刊登氮?dú)饬蚧淖g文。當(dāng)時沒有反應(yīng)，時隔十多年后步入試驗。
7）近十多年來，國內(nèi)外資料不斷介紹國際著名輪胎公司開發(fā)使用自動輪胎成型（硫化）生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線的共同特點(diǎn)是：流水作業(yè)、冷法煉膠、機(jī)械手/機(jī)器人操作，成型部件制備和成型作業(yè)組合在一起。成型又和硫化組合在一起。到目前為止，宣傳報導(dǎo)的生產(chǎn)線有：法國米其林的C3M、意大利倍耐力的MIRS、美國固特異的IMPACT、日本普利司通的BIRD、德國大陸的MMP、英國三海的CCC及荷蘭VMI每天可成型1800條輪胎的MAXX轎車子午胎成型機(jī)組等，但這些現(xiàn)代化生產(chǎn)線均未進(jìn)入國際市場，自然也到不了中國市場。消息大家都知道，可是沒有一個單位愿意涉足開發(fā)研究。近聞有單位正在開發(fā)自動化輪胎成型機(jī)組，期望有突破性的貢獻(xiàn)。
對新技術(shù)信息反應(yīng)遲鈍，不顧投入、不顧付出難苦勞動，顧吃現(xiàn)成飯，將嚴(yán)重影響橡機(jī)科技進(jìn)步。提出重視橡膠機(jī)械科技情報工作的想法是由于我國橡膠機(jī)械的開發(fā)生產(chǎn)又一次到了十字路口，所有引進(jìn)的先進(jìn)橡膠機(jī)械經(jīng)過二、三十年的消化吸收，已經(jīng)“吃”得差不多了。從2010年開始，業(yè)內(nèi)已經(jīng)很少有新產(chǎn)品推出了。為此，當(dāng)前國家提出技術(shù)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，橡膠行業(yè)今后怎么辦，是等待引進(jìn)國外新產(chǎn)品再消化吸收，還是重視科技情報工作，加強(qiáng)和提升自身的研發(fā)能力，創(chuàng)造和別人不一樣的更先進(jìn)的橡膠機(jī)械。
引進(jìn)和創(chuàng)新，兩條腿走路，全面發(fā)展，也許能走出一條發(fā)展橡膠機(jī)械的新路。
一是情報員/信息員由于不熟悉或不了解橡膠機(jī)械技術(shù)及本單位橡機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)水平，從而對許多資料“視而不見”，不能從大量橡機(jī)信息中找出對本單位有用的資料，情報員僅僅起到資料保管員的作用。
二是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)自身不明白橡機(jī)科技情報是什么，有何作用，導(dǎo)致領(lǐng)導(dǎo)自身不重視科技情報，領(lǐng)導(dǎo)主要抓的是產(chǎn)銷和經(jīng)濟(jì)。
三是企業(yè)技術(shù)力量和技術(shù)水平與利用技術(shù)情報之間存在距離。長期來，我國橡機(jī)行業(yè)新產(chǎn)品新技術(shù)的開發(fā)大都以實物為樣本，利用科技信息經(jīng)過自身努力開發(fā)成功的產(chǎn)品難以尋覓。我國輪胎定型硫化機(jī)及內(nèi)胎接頭機(jī)等橡膠機(jī)械的開發(fā)歷程足以說明這一問題。
在我國橡膠機(jī)械六十多年的發(fā)展歷史上，還沒有提出過有關(guān)理論及自行研發(fā)成功可以改變橡膠制品生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方法的橡膠機(jī)械，相反多次錯過或忽視先進(jìn)橡機(jī)科技情報信息，從而與技術(shù)升級機(jī)遇擦身而過。其主要信息有：
1)1950年末和1960年初，西方國家制造壓延機(jī)的企業(yè)為提高壓延精度，減少原材料消耗，提出了采用滾動軸承、軸交叉機(jī)構(gòu)、零間隙機(jī)構(gòu)、預(yù)彎曲（預(yù)負(fù)荷）機(jī)構(gòu)、輥筒中高度及β射線測厚等綜合措施，這些措施的原理和效果在《Rubber World（橡膠世界）》雜志上有詳細(xì)披露，中國工業(yè)出版社1963年版《橡膠工業(yè)手冊第三冊橡膠機(jī)械》也進(jìn)行過介紹，均未引起重視。上個世紀(jì)四十年代技術(shù)水平的壓延機(jī)一直生產(chǎn)到1980年。老式壓延機(jī)中的滑動軸承和速比齒輪驅(qū)動，壓延厚度會造成波紋形的不均勻厚度誤差，輥筒僅有中高度措施不能充分解決寬度方向的壓延厚度誤差。只有采取綜合措施，才能充分解決壓延精度問題。
2)1970年初，Umiroyal A G Aachem開發(fā)了銷釘機(jī)筒冷喂料擠出機(jī)原理，1976年生產(chǎn)了第一臺銷釘機(jī)筒冷喂料擠出機(jī)，西方橡機(jī)公司紛紛購買專利投入批量生產(chǎn)，產(chǎn)品快速推向國際市場，也進(jìn)入了國內(nèi)市場，才引起了國內(nèi)個別單位的注意。
3)從1960年開始，密煉機(jī)向高壓、快速和大功率方向發(fā)展，新技術(shù)密煉機(jī)具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。Farrel公司對密煉機(jī)按新系列進(jìn)行了更新?lián)Q代的設(shè)計。外刊《Rubber World（橡膠世界）》曾多次大篇幅地對上述密煉機(jī)新技術(shù)/新理論作過宣傳介紹。而我國新技術(shù)密煉機(jī)的開發(fā)生產(chǎn)則始于1980年國內(nèi)大量引進(jìn)新技術(shù)密煉機(jī)之后。
4)英國Francis Shan公司F.Johnson先生曾撰文，對大陸橡膠公司退休董事Dr.J.Peter發(fā)明的串聯(lián)式密煉機(jī)煉膠工藝做了詳細(xì)介紹，并發(fā)表在1993年《Rubber World（橡膠世界）》雜志上，相應(yīng)的中文譯文刊登在1993年第四期《橡膠技術(shù)與裝備》雜志。但國內(nèi)橡機(jī)企業(yè)歷經(jīng)十多年竟然無反應(yīng)。
5）密煉機(jī)壓料裝置采用液壓驅(qū)動，壓力大，壓力穩(wěn)定，提高煉膠質(zhì)量。1980年，上海橡膠機(jī)械廠首先將液壓驅(qū)動壓料裝置應(yīng)用在80升密煉機(jī)上，并獲好評。新技術(shù)在雜志上作宣傳介紹，但無反應(yīng)。直至2000年初，進(jìn)口大規(guī)格密煉機(jī)采用了液壓壓料裝置，才引起業(yè)界同仁的重視。
6）1980年初，由日本KOBE公司在青島詳細(xì)介紹過氮?dú)饬蚧奶攸c(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。同期，《橡膠技術(shù)與裝備》刊登氮?dú)饬蚧淖g文。當(dāng)時沒有反應(yīng)，時隔十多年后步入試驗。
7）近十多年來，國內(nèi)外資料不斷介紹國際著名輪胎公司開發(fā)使用自動輪胎成型（硫化）生產(chǎn)線。自動化生產(chǎn)線的共同特點(diǎn)是：流水作業(yè)、冷法煉膠、機(jī)械手/機(jī)器人操作，成型部件制備和成型作業(yè)組合在一起。成型又和硫化組合在一起。到目前為止，宣傳報導(dǎo)的生產(chǎn)線有：法國米其林的C3M、意大利倍耐力的MIRS、美國固特異的IMPACT、日本普利司通的BIRD、德國大陸的MMP、英國三海的CCC及荷蘭VMI每天可成型1800條輪胎的MAXX轎車子午胎成型機(jī)組等，但這些現(xiàn)代化生產(chǎn)線均未進(jìn)入國際市場，自然也到不了中國市場。消息大家都知道，可是沒有一個單位愿意涉足開發(fā)研究。近聞有單位正在開發(fā)自動化輪胎成型機(jī)組，期望有突破性的貢獻(xiàn)。
對新技術(shù)信息反應(yīng)遲鈍，不顧投入、不顧付出難苦勞動，顧吃現(xiàn)成飯，將嚴(yán)重影響橡機(jī)科技進(jìn)步。提出重視橡膠機(jī)械科技情報工作的想法是由于我國橡膠機(jī)械的開發(fā)生產(chǎn)又一次到了十字路口，所有引進(jìn)的先進(jìn)橡膠機(jī)械經(jīng)過二、三十年的消化吸收，已經(jīng)“吃”得差不多了。從2010年開始，業(yè)內(nèi)已經(jīng)很少有新產(chǎn)品推出了。為此，當(dāng)前國家提出技術(shù)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，橡膠行業(yè)今后怎么辦，是等待引進(jìn)國外新產(chǎn)品再消化吸收，還是重視科技情報工作，加強(qiáng)和提升自身的研發(fā)能力，創(chuàng)造和別人不一樣的更先進(jìn)的橡膠機(jī)械。
引進(jìn)和創(chuàng)新，兩條腿走路，全面發(fā)展，也許能走出一條發(fā)展橡膠機(jī)械的新路。