中國(guó)橡膠機(jī)械網(wǎng) 眾所周知,輪胎生產(chǎn)的最后一道工序硫化,一般需要提供一定溫度值和壓力值的熱水作為硫化內(nèi)壓介質(zhì)。由于輪胎生產(chǎn)規(guī)模的需要,定型硫化機(jī)臺(tái)數(shù)較多,其硫化介質(zhì)除采用熱水系統(tǒng)之外,同時(shí)應(yīng)用了氮?dú)饬蚧到y(tǒng)。
1、氮?dú)饬蚧膬?yōu)點(diǎn)
熱水硫化系統(tǒng)比本公司原用的熱交換器要節(jié)約大約四分之一的蒸氣,從而節(jié)約了能源。而氮?dú)饬蚧到y(tǒng)由于不需用蒸汽對(duì)水加熱,也不需熱水循環(huán)泵,所用設(shè)備比較簡(jiǎn)單,比熱水硫化系統(tǒng)要大大節(jié)約熱能(蒸汽)、電能(電機(jī)耗電)。從而比熱水硫化系統(tǒng)更加節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本，氮?dú)馐琴Y源廣、制備容易、元污染的氣體,其使用清潔、安全和簡(jiǎn)便。
2、氮?dú)饬蚧镜慕M成原理
氮?dú)饬蚧镜淖饔檬翘峁┮欢▔毫Φ母呒兌鹊牡獨(dú)?作為輪胎硫化的內(nèi)壓介質(zhì)。氮?dú)饬蚧局饕怯芍频到y(tǒng)、氮?dú)饧兓到y(tǒng)、氮?dú)饧訅合到y(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)四部分組成,如附圖所示。
制氮系統(tǒng)的任務(wù)是將空氣經(jīng)過(guò)制氮設(shè)備,利用分子膜原理制出一定純度的氮?dú)猓獨(dú)饧兓到y(tǒng)的任務(wù)是利用氫氣還原氧氣的原理,將此氮?dú)膺M(jìn)行高純度凈化,使含氮量高達(dá)99.99%以上，氮?dú)饧訅合到y(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)的任務(wù)是將此高純度氮?dú)庥脡嚎s機(jī)加壓,并進(jìn)行控制,以達(dá)到硫化工藝的要求。
3、各分系統(tǒng)的工作原理及其控制
3.1制氮系統(tǒng)
制氮系統(tǒng)由過(guò)濾器、加熱器、流量調(diào)節(jié)和純度保證系統(tǒng)組成。來(lái)自于空壓機(jī)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾、加熱輸送至膜片分離器(半滲透聚合物膜片)后,氧氣和水蒸氣即被除去,干燥的氮?dú)饧幢恢瞥?。系統(tǒng)通過(guò)位于分離器下游的流量調(diào)節(jié)閱調(diào)節(jié)氮?dú)鈿怏w流量來(lái)控制氮?dú)獾募兌?通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥來(lái)保持系統(tǒng)操作壓力的穩(wěn)定。另外,控制設(shè)備還有溫度傳感器、溫度控制器、壓力開關(guān)、氧氣檢測(cè)器、 PLC等。溫度傳感器、控制器控制加熱器的溫度,從而阻止冷凝水進(jìn)入分離器。出口處壓力開關(guān)檢測(cè)到氮?dú)獾陀昧?壓力高)時(shí),系統(tǒng)停止進(jìn)入空氣并保持備用狀態(tài)以節(jié)約能源,當(dāng)管道壓力下降時(shí),重新啟動(dòng)系統(tǒng)。氧氣檢測(cè)器用于檢測(cè)氮?dú)夂?以防止不合格的氮?dú)廨敵龅焦艿乐腥?不合格的氮?dú)馀趴?。 PLC用于各過(guò)程參數(shù)的輸人、顯示、設(shè)置、報(bào)警、控制輸出等。
3.2純化系統(tǒng)
本系統(tǒng)由化學(xué)反應(yīng)器、自動(dòng)加氫裝置、吸附裝置等組成。由制氮系統(tǒng)生成的氮?dú)?純度還達(dá)不到工藝要求,故此將它輸入到化學(xué)反應(yīng)器,其中的氧氣和外加的氫氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),以除去多余的氧氣。自動(dòng)加氫系統(tǒng)根據(jù)反應(yīng)后的氮?dú)庵械难鹾靠刂茪錃獾募尤肓?以避免多余氫氣的加人而導(dǎo)致氮?dú)饧兌鹊慕档?。吸附裝置吸附經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后的氮?dú)庵械钠渌嘤喑煞?從而使得出口處的氮?dú)饧兌雀哌_(dá)99.99%以上。
3.3加壓系統(tǒng)
加壓系統(tǒng)即為壓縮機(jī)對(duì)高純度的氮?dú)膺M(jìn)行加壓,其控制為普通的電氣控制和聯(lián)鎖。
3.4壓力控制系統(tǒng)
它由單回路控制系統(tǒng)組成。通過(guò)壓力檢測(cè)、調(diào)節(jié)器、控制閥將氮?dú)鈮毫刂圃诠に囈蠓秶鷥?nèi)。
4、 PID參數(shù)的調(diào)整
本系統(tǒng)中壓力等回路調(diào)節(jié)器使用 PI控制,溫度用PID控制。這些控制參數(shù)的整定,可采用臨界比例度法,即在閉環(huán)情況下,先將積分及微分作用除去,按比例放大系數(shù) Kc由小到大的變化規(guī)律,對(duì)應(yīng)于某一 Kc值作階躍干擾,以達(dá)到臨界情況下的等幅振蕩。此時(shí),利用臨界振蕩周期 Tu與臨界比例作用的放大系數(shù) Ku,按經(jīng)驗(yàn)公式,即可得到調(diào)節(jié)器最佳 PID參數(shù)值。
1、氮?dú)饬蚧膬?yōu)點(diǎn)
熱水硫化系統(tǒng)比本公司原用的熱交換器要節(jié)約大約四分之一的蒸氣,從而節(jié)約了能源。而氮?dú)饬蚧到y(tǒng)由于不需用蒸汽對(duì)水加熱,也不需熱水循環(huán)泵,所用設(shè)備比較簡(jiǎn)單,比熱水硫化系統(tǒng)要大大節(jié)約熱能(蒸汽)、電能(電機(jī)耗電)。從而比熱水硫化系統(tǒng)更加節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本，氮?dú)馐琴Y源廣、制備容易、元污染的氣體,其使用清潔、安全和簡(jiǎn)便。
2、氮?dú)饬蚧镜慕M成原理
氮?dú)饬蚧镜淖饔檬翘峁┮欢▔毫Φ母呒兌鹊牡獨(dú)?作為輪胎硫化的內(nèi)壓介質(zhì)。氮?dú)饬蚧局饕怯芍频到y(tǒng)、氮?dú)饧兓到y(tǒng)、氮?dú)饧訅合到y(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)四部分組成,如附圖所示。
制氮系統(tǒng)的任務(wù)是將空氣經(jīng)過(guò)制氮設(shè)備,利用分子膜原理制出一定純度的氮?dú)猓獨(dú)饧兓到y(tǒng)的任務(wù)是利用氫氣還原氧氣的原理,將此氮?dú)膺M(jìn)行高純度凈化,使含氮量高達(dá)99.99%以上，氮?dú)饧訅合到y(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)的任務(wù)是將此高純度氮?dú)庥脡嚎s機(jī)加壓,并進(jìn)行控制,以達(dá)到硫化工藝的要求。
3、各分系統(tǒng)的工作原理及其控制
3.1制氮系統(tǒng)
制氮系統(tǒng)由過(guò)濾器、加熱器、流量調(diào)節(jié)和純度保證系統(tǒng)組成。來(lái)自于空壓機(jī)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾、加熱輸送至膜片分離器(半滲透聚合物膜片)后,氧氣和水蒸氣即被除去,干燥的氮?dú)饧幢恢瞥?。系統(tǒng)通過(guò)位于分離器下游的流量調(diào)節(jié)閱調(diào)節(jié)氮?dú)鈿怏w流量來(lái)控制氮?dú)獾募兌?通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥來(lái)保持系統(tǒng)操作壓力的穩(wěn)定。另外,控制設(shè)備還有溫度傳感器、溫度控制器、壓力開關(guān)、氧氣檢測(cè)器、 PLC等。溫度傳感器、控制器控制加熱器的溫度,從而阻止冷凝水進(jìn)入分離器。出口處壓力開關(guān)檢測(cè)到氮?dú)獾陀昧?壓力高)時(shí),系統(tǒng)停止進(jìn)入空氣并保持備用狀態(tài)以節(jié)約能源,當(dāng)管道壓力下降時(shí),重新啟動(dòng)系統(tǒng)。氧氣檢測(cè)器用于檢測(cè)氮?dú)夂?以防止不合格的氮?dú)廨敵龅焦艿乐腥?不合格的氮?dú)馀趴?。 PLC用于各過(guò)程參數(shù)的輸人、顯示、設(shè)置、報(bào)警、控制輸出等。
3.2純化系統(tǒng)
本系統(tǒng)由化學(xué)反應(yīng)器、自動(dòng)加氫裝置、吸附裝置等組成。由制氮系統(tǒng)生成的氮?dú)?純度還達(dá)不到工藝要求,故此將它輸入到化學(xué)反應(yīng)器,其中的氧氣和外加的氫氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),以除去多余的氧氣。自動(dòng)加氫系統(tǒng)根據(jù)反應(yīng)后的氮?dú)庵械难鹾靠刂茪錃獾募尤肓?以避免多余氫氣的加人而導(dǎo)致氮?dú)饧兌鹊慕档?。吸附裝置吸附經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后的氮?dú)庵械钠渌嘤喑煞?從而使得出口處的氮?dú)饧兌雀哌_(dá)99.99%以上。
3.3加壓系統(tǒng)
加壓系統(tǒng)即為壓縮機(jī)對(duì)高純度的氮?dú)膺M(jìn)行加壓,其控制為普通的電氣控制和聯(lián)鎖。
3.4壓力控制系統(tǒng)
它由單回路控制系統(tǒng)組成。通過(guò)壓力檢測(cè)、調(diào)節(jié)器、控制閥將氮?dú)鈮毫刂圃诠に囈蠓秶鷥?nèi)。
4、 PID參數(shù)的調(diào)整
本系統(tǒng)中壓力等回路調(diào)節(jié)器使用 PI控制,溫度用PID控制。這些控制參數(shù)的整定,可采用臨界比例度法,即在閉環(huán)情況下,先將積分及微分作用除去,按比例放大系數(shù) Kc由小到大的變化規(guī)律,對(duì)應(yīng)于某一 Kc值作階躍干擾,以達(dá)到臨界情況下的等幅振蕩。此時(shí),利用臨界振蕩周期 Tu與臨界比例作用的放大系數(shù) Ku,按經(jīng)驗(yàn)公式,即可得到調(diào)節(jié)器最佳 PID參數(shù)值。