包機(jī)螺桿料筒、PX發(fā)泡機(jī)筒螺桿
雙金屬機(jī)筒是由一個(gè)具有一定機(jī)械強(qiáng)度的普通金屬材料作為母材, 而在其內(nèi)孔工作面另外復(fù)合一層特殊合金材料保護(hù)層的管子構(gòu)成。
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這層具備一定厚度和一定硬度的合金保護(hù)層根據(jù)其使用工況條件的不同, 或具有耐磨損作用，或具有耐腐蝕作用，或具有既耐磨損又耐腐蝕的作用. 這層保護(hù)層均勻地附著在母材上, 與母材之間在金相上互鎖而不會(huì)脫落，形成為一個(gè)牢固的整體 -- 雙金屬機(jī)筒。
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眾所周知，材料、能源、信息是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的三大基石，它的發(fā)展水平，代表了一個(gè)國(guó)家的整體科學(xué)技術(shù)的發(fā)展能力。在材料科學(xué)中，雙金屬技術(shù)是增加機(jī)械零部件使用壽命的一個(gè)非常重要的手段，它以普通金屬材料作為母體，而在機(jī)械零部件的工作表面則復(fù)合另外一層具有特殊作用的合金，用以提高該零部件的抗磨損、抗腐蝕等性能，增加零部件的使用壽命。以最經(jīng)濟(jì)的材料結(jié)構(gòu)，取得最高的經(jīng)濟(jì)效益，是雙金屬技術(shù)之所以成為世界各國(guó)材料界人士孜孜以求的一個(gè)原動(dòng)力。
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作為一門新興的，有無(wú)比發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)，雙金屬技術(shù)正在我國(guó)工業(yè)發(fā)展的各個(gè)領(lǐng)域顯示出越來(lái)越重要的作用。
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在塑膠加工領(lǐng)域中，隨著塑膠加工業(yè)的迅猛發(fā)展，各種新型的改性塑膠原料不斷涌現(xiàn)。在高強(qiáng)度的增強(qiáng)塑膠原料中，常常加有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強(qiáng)纖維；此外，為了獲得各種特殊性能，或者為了降低生產(chǎn)成本等目的，塑料樹脂中又常常需要加入一定比例的各種填充料，例如白堊、硅石、重晶白、陶土、纖維素、云母、滑石、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強(qiáng)劑、填充料以及無(wú)機(jī)著色劑的加入，或者回收塑料再生利用時(shí)泥沙雜質(zhì)混入機(jī)器內(nèi)，均加劇了塑膠擠出機(jī)、塑膠注射機(jī)的心臟部件－熔膠機(jī)筒和輸送螺桿的腐蝕或磨損失效，使得加工機(jī)械的生產(chǎn)效率下降，制品質(zhì)量不穩(wěn)定，維修機(jī)械和調(diào)換部件的次數(shù)、費(fèi)用增加，對(duì)各塑膠加工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益影響很大。生產(chǎn)形勢(shì)越來(lái)越急切地呼吁：用高耐磨損、耐腐蝕的雙金屬機(jī)筒和螺桿來(lái)代替常規(guī)滲氮處理的機(jī)筒螺桿來(lái)作為機(jī)器的心臟部件，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
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那么，什么是雙金屬機(jī)筒呢？用不同種類高耐磨、或高耐腐蝕之合金材料復(fù)合在機(jī)筒（或稱作為溶膠筒）的內(nèi)孔表面作為工作層。合金材料厚度一般達(dá)到2.0～3.0毫米，洛氏硬度一般為60度或以上，再經(jīng)過特殊機(jī)械加工而成的機(jī)筒，即為雙金屬機(jī)筒；而雙金屬螺桿則是在其螺棱的特定工作表面，或在其整個(gè)螺棱工作面，復(fù)合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上），經(jīng)特殊機(jī)械加工而成的螺桿。雙金屬機(jī)筒和雙金屬螺桿的獨(dú)特優(yōu)越性是，它比普通滲氮機(jī)筒螺桿銷售價(jià)格高不到1倍，而理論使用壽命為普通滲氮機(jī)筒螺桿的4倍或以上，性價(jià)比相當(dāng)顯著。
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在美國(guó)的塑膠加工業(yè)廠家，95%以上的擠出機(jī)和75%以上的注射機(jī)均采用雙金屬機(jī)筒和雙金屬螺桿作為機(jī)器的心臟部件，著名專業(yè)生產(chǎn)廠商有XALOY（?？怂_洛）公司；在歐洲，所有單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠商中，60%廠家提供雙金屬產(chǎn)品以供選擇，30%生產(chǎn)廠家僅提供雙金屬產(chǎn)品裝機(jī)。著名專業(yè)廠商有：英國(guó)BROOKES（布魯克斯）公司，德國(guó)KRAUSS-MAFFEI（克勞斯瑪菲公司，KRUPP（克虜伯）公司。REIFENHAUSOR（萊芬豪舍）公司，意大利的OMG（奧馬格）公司，瑞士的BERNEX（貝涅克斯）公司等。而在亞洲，雙金屬產(chǎn)品使用率較低，少數(shù)則依賴進(jìn)口，除日本制鋼所、日本神戶制鐵所，上?？祻?fù)達(dá)機(jī)械制造有限公司、臺(tái)灣天星公司等少數(shù)廠商能夠?qū)Ｂ氶_發(fā)和制造雙金屬產(chǎn)品外，就很少有其他專業(yè)供貨商了。廣大的市場(chǎng)需求和高速的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，使該地區(qū)的供需矛盾日益加劇。
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用于成形雙金屬機(jī)筒的α系列合金，是上海康復(fù)達(dá)機(jī)械制造有限公司優(yōu)化美國(guó)XALOY公司的“X”系列合金、瑞士貝涅克斯公司的“BERNEX”系列合金、日本日立金屬株式會(huì)社的“H”系列合金之所長(zhǎng)，研究開發(fā)出來(lái)適合于低成本生產(chǎn)，高品質(zhì)耐用所需要的各具特色的工作面硬化合金材料系列。該合金系列分為三大類，六個(gè)品種：耐磨性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低而能完全替代氮化品的α101系列合金，該合金適用于在普通塑膠中添加增強(qiáng)劑、填充料的成形；耐腐蝕性能優(yōu)異，尤其是能夠抵抗各類弱酸的α201系列合金，適用于諸如PTFE、PVC、PMMA、CP、PPS之類的腐蝕性塑料的成形加工；而當(dāng)以上腐蝕性塑料在成形過程中，又需要添入增強(qiáng)或填充組分時(shí)，其對(duì)機(jī)器不僅提出了耐腐蝕要求，而且更提出了耐磨損要求，這時(shí)，α301系列合金即是用戶最佳選擇。
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隨著塑膠加工業(yè)在中國(guó)大陸的蓬勃發(fā)展，各塑膠生產(chǎn)廠家對(duì)所生產(chǎn)的塑膠制品的內(nèi)在質(zhì)量，對(duì)塑膠生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益日益重視。而問題的另一方面是，我國(guó)早年引進(jìn)的達(dá)幾十個(gè)億的塑膠擠出機(jī)和塑膠注射機(jī)，加上早年我國(guó)各塑膠機(jī)械公司自行生產(chǎn)的各同類機(jī)器，均逐漸進(jìn)入更新期，這就形成了又一個(gè)巨大的塑膠機(jī)器的更新市場(chǎng)。在這個(gè)過程中，雙金屬技術(shù)又扮演了一個(gè)重要的角色。以襯套方式在舊的機(jī)筒中襯入雙金屬筒體，而在舊的螺桿業(yè)已磨損的螺棱表面則加上一層特殊的耐磨損合金，用這樣的雙金屬技術(shù)翻新的機(jī)筒螺桿，其材料結(jié)構(gòu)已變成了雙金屬形式，而經(jīng)此方法更新的這些心臟部件甚至比原先采購(gòu)的新的滲氮部件使用壽命還要長(zhǎng)。對(duì)于大型擠出生產(chǎn)線，以及大型注射機(jī)，其意義已經(jīng)不是簡(jiǎn)單的一個(gè)工廠的經(jīng)濟(jì)效益問題，而甚至關(guān)系到了國(guó)民經(jīng)濟(jì)低成本、高速度發(fā)展的大局。
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我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域中，因材料失效而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，每年以億元計(jì)算。時(shí)不我待，我們期待雙金屬技術(shù)在我國(guó)的塑膠加工業(yè)領(lǐng)域，在我國(guó)的其他各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，能夠順應(yīng)市場(chǎng)需求而進(jìn)一步迅猛發(fā)展，在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展進(jìn)程中迎來(lái)更輝煌的明天。
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