12月15日，伊之密五沙第三工廠“數(shù)字化工廠&重型壓鑄車間投產(chǎn)儀式”在佛山順德舉行，政府領(lǐng)導(dǎo)、行業(yè)專家、供應(yīng)商及媒體代表應(yīng)邀出席本次活動(dòng)，共同領(lǐng)略裝備行業(yè)的智慧工廠、超重型壓鑄機(jī)廠房，共同探索伊之密先進(jìn)成型與數(shù)字化的連接之路。
作為國內(nèi)模壓成型裝備領(lǐng)域的頭部企業(yè)，在全球經(jīng)濟(jì)下行壓力較大的背景下，伊之密直面挑戰(zhàn)，敢于在“家門口”投巨資擴(kuò)產(chǎn)，表明企業(yè)對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展前景的看好、對(duì)營商環(huán)境的認(rèn)可、對(duì)公司平穩(wěn)發(fā)展的堅(jiān)定信心。
現(xiàn)場，伊之密股份有限公司董事長兼總經(jīng)理甄榮輝先生表示：“伊之密五沙第三工廠總投入超20億元，新項(xiàng)目將打造一個(gè)數(shù)字化、智能工廠的‘標(biāo)桿’，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、產(chǎn)能倍增，盡快實(shí)現(xiàn)‘再造一個(gè)伊之密’的戰(zhàn)略目標(biāo)?！?
伊之密股份有限公司董事長兼總經(jīng)理甄榮輝先生
孵化高端智能裝備產(chǎn)業(yè)集群 實(shí)現(xiàn)“再造一個(gè)伊之密”的目標(biāo)
伊之密五沙第三工廠自2021年5月破土動(dòng)工，就承載著公司轉(zhuǎn)型升級(jí)和產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整的使命，也肩負(fù)著伊之密新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合的重任。
據(jù)悉，伊之密五沙第三工廠位于順德五沙高新產(chǎn)業(yè)園，占地268畝，建筑面積達(dá)26萬平方米，它的投產(chǎn)可以說是順德裝備制造業(yè)又一“巨無霸”項(xiàng)目的落地，也是伊之密戰(zhàn)略布局的再一次深化。
伊之密五沙第三工廠位于順德五沙高新產(chǎn)業(yè)園
智慧工廠
超重型壓鑄機(jī)廠房
全球化經(jīng)營下，伊之密的生產(chǎn)基地分布國內(nèi)外。截至2021年底，伊之密注塑機(jī)生產(chǎn)基地有四個(gè)，分別是順德五沙第一工廠、順德五沙第二工廠、蘇州吳江工廠和印度工廠，四個(gè)工廠每月各種規(guī)格的注塑機(jī)總計(jì)產(chǎn)量超過1000臺(tái)。
2022年10月，伊之密印度新工廠一期廠房投產(chǎn)，新的工廠全面達(dá)產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)制造2000臺(tái)注塑機(jī)，最大可做到4000T鎖模力的機(jī)型。伊之密五沙第三工廠投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)能為伊之密注塑機(jī)產(chǎn)品線新增年度25億的產(chǎn)能。
甄榮輝表示，“未來，伊之密五沙第三工廠將與其他工廠一起，打造集公司總部、生產(chǎn)基地、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、模壓成型整體解決方案、孵化平臺(tái)為一體的高端智能裝備產(chǎn)業(yè)集群。”
目前，伊之密在德國設(shè)立子公司和研發(fā)中心，服務(wù)中心也遍布全球主要國家和經(jīng)濟(jì)體。隨著伊之密五沙第三工廠的投產(chǎn)，全球產(chǎn)業(yè)鏈布局進(jìn)一步完整，其產(chǎn)能將超過70億元。伊之密力爭用3-5年左右時(shí)間實(shí)現(xiàn)“再造一個(gè)伊之密”的目標(biāo)。
“智慧工廠”破局?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型 智造浪潮滿足全球市場“多元化”需求
當(dāng)前，數(shù)字經(jīng)濟(jì)的時(shí)代浪潮已經(jīng)來臨，數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型已經(jīng)不是企業(yè)的選修課，而是關(guān)乎企業(yè)生存和長遠(yuǎn)發(fā)展的必修課。那么，伊之密五沙第三工廠與公司此前的廠區(qū)又有怎樣的不同？現(xiàn)場，甄榮輝在接受媒體采訪時(shí)表示，伊之密五沙第三工廠主要生產(chǎn)高精度伺服節(jié)能注塑機(jī)，它以“智慧工廠”為建設(shè)目標(biāo)，是一個(gè)可以24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的“少人化”智慧工廠。
“過去的裝備制造業(yè)是傳統(tǒng)作業(yè)模式，是單機(jī)生產(chǎn)模式?！?甄榮輝介紹，“如今，我們將突破傳統(tǒng)的做法，基于先進(jìn)的現(xiàn)代化的精益理念，采取汽車行業(yè)中全流水線生產(chǎn)作業(yè)模式，來生產(chǎn)智能裝備機(jī)器?！?
同時(shí)，伊之密五沙第三工廠建設(shè)了FMS柔性制造系統(tǒng)、智能中心倉儲(chǔ)系統(tǒng)、機(jī)器人自動(dòng)噴涂系統(tǒng)、自動(dòng)化廠內(nèi)物流系統(tǒng)等大量的智能產(chǎn)線、配有智能設(shè)備以及現(xiàn)代化的工業(yè)軟件技術(shù)，將數(shù)字化技術(shù)貫穿在訂單、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、配置、生產(chǎn)、物流、總裝、交付等整個(gè)機(jī)器生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它將通過“智造”滿足全球市場的需求。
甄榮輝強(qiáng)調(diào)：“透明工廠的意義并不完全在于‘透明’，而是在于其中蘊(yùn)含的智能。伊之密智慧工廠預(yù)計(jì)用3-5年時(shí)間，將其建成一個(gè)真正意義的透明工廠、數(shù)據(jù)管理工廠。它將以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)，并實(shí)現(xiàn)少人化的目標(biāo)，必將大幅提升公司的核心競爭優(yōu)勢(shì)。”
超重型壓鑄機(jī)廠房建成投產(chǎn) 強(qiáng)勢(shì)進(jìn)軍“一體化”大型壓鑄領(lǐng)域
近年來，新能源汽車與“一體化壓鑄”成為行業(yè)的焦點(diǎn)話題?！耙惑w壓鑄成型工藝”因其在輕量化、環(huán)保、成本方面的優(yōu)勢(shì)脫穎而出，壓鑄行業(yè)又一次迎來了技術(shù)的顛覆，邁入“大壓鑄時(shí)代”，隨之而來的是裝備全面的革新。
伊之密以市場為導(dǎo)向并關(guān)注客戶需求，緊張有序地開展新產(chǎn)品開發(fā)，在LEAP系列技術(shù)取得“跨越式”突破后繼續(xù)往超大型噸位擴(kuò)展，今年陸續(xù)推出LEAP6000-9000超大型系列壓鑄機(jī)滿足大型一體化壓鑄件的需求，助推一體化壓鑄零部件應(yīng)用和普及。
LEAP系列超大型壓鑄機(jī)
日前，伊之密LEAP系列超大型壓鑄機(jī)先后與一汽、長安等整車制造“國家隊(duì)”達(dá)成了深度合作。為了更好的滿足新能源汽車“一體化壓鑄”的需求，伊之密于今年初動(dòng)工建設(shè)超重型壓鑄機(jī)廠房，并于近期建成投產(chǎn)。
據(jù)了解，此次竣工的伊之密超重型壓鑄機(jī)廠房是國內(nèi)首個(gè)超重型壓鑄機(jī)廠房。該廠房位于伊之密五沙第三工廠，占地總面積約2.3萬平方米，具備年生產(chǎn)大型、超大型壓鑄機(jī)100臺(tái)的能力，新增產(chǎn)能超10億元。
為更好的滿足超大型壓鑄機(jī)生產(chǎn)和裝配的需求，伊之密超重型壓鑄機(jī)廠房在廠房高度、跨度等方面均做了超前的布局，廠房現(xiàn)場最大配備了300噸行車，最大可以滿足2萬噸超大型壓鑄機(jī)的裝配，將助推伊之密成為 “一體化壓鑄”領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。